家具厂各工序作业指导书汇总

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b、开料人员必须将其放在整车板的最上方,以便下工序确认。

c、封边人员接开料工序门条板时,应与开料人员进行对单确认门条的准确,方可签收。封边人员将其送入下工序时,下工序同样应对单确认门条的准确才可签收。

d、 当钻完孔送入下工序时,应在委托加工单上附上所属产品的规格、数量及交货时间。

9 划线记号作业指导书

1、 需要打槽的板材,打槽处应划线作标识,作标识时尽量做到下工序加工时不被遮住(如地柜底板需打

槽,记号应标在底板靠后边两侧,以免封边后记号被封边皮盖住)。

2、 需要打槽的板材先钻孔后封四边时,钻孔在打槽边作记号,封边后需摆放一致,在原处重新划线作标

识(如家具顶底板或抽面)。

3、 为保证木框玻璃抽面,玻璃门安装时较精确,钻孔时需要同一档位靠准,另外一面划线作记号为打槽

位置。

4、 需要切角加工的,在最上面板材划线做出需切角的大概位置及形状,并在流程表上注明具体尺寸(如

钢瓶柜侧板,微波炉柜侧板)。

5、 作标识记号时,不得用油性记号笔,需用白板笔以免为清洗带来麻烦。

6、 同一块板材需加工切开且成批量时,为能相对应好纹路,该块切开后的板材用相同数字作标记写在被

切开板上面(如1,1,1),当第二块切开时,该块切开后的板材用相同数字作标记写在被切开板上面(如2,2,2),当第三块切开时,也同样类推(如安娜抽面板、床靠背)

7、 本工序加工板材需左右分开时,下工序应安上工序方式摆放,并在最上面板材上面同样注明左右。 8、 压制板材需分上下时,应在每块板材下面用标签注明(标签上写“下面”两字),并将板件摆放一致,

在下面划线作记号。

9、 门板安装需对横纹时,开料员应按图纸开料,并在板件上用记号标明打槽位置(箭头指示)。 10、

非标橱柜封边作记号如下:a 当封四边0.3边时板件上不作任何记号(特例:普通71mm拉条不

作记号就默认为两长0.3mm边);当封三边0.3边一边叶子边时,在封叶子边处画一横线;当打槽板封四边且前面有叶子边时,槽的对面应画一横线(表示封叶子边);b 当封两长边且为一叶子边和一0.3边时,在叶子边画一横线,同时写上2长(特例:普通92mm拉条不作记号就默认为一长叶子边和一长0.3mm边); c 当封一边0.3边时板件上写1长;当封一边叶子边时板件封边处作一横线且写1长; 11、

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作标识记号时,不得用油性记号笔,一定得用白板笔,以免为清洗带来麻烦。

10 排钻作业指导书

一、 拉板;拉板前看清板材是否有碰伤现象,是否有流程表。 二、 操作:

1、 操作前先看清板材是否完整,点好数量,看清板材尺寸与流程表上的尺寸是否一致,再用余料试调机

器,将孔位调好之后才能批量加工。

2、 操作时,必须要有自检意识,看清板面是否有黑点、裂纹、小崩边等现象,如果有,能利用的尽量把

有问题的一面放在家具视觉效果不明显的地方,根据图纸钻孔,不可凭感觉,同时也要进行自检,副手也必须自检,以免发生不必要的批量错误,当加工到批量10%时,自行抽检一次。

3、 操作完毕后,副手应将板材摆放成90o,流程表摆放规范:如果需要提醒下工序操作注意时,要严格

按照《公司划线记号的规定》操作,使下工序加工时一目了然。再根据流程表的流程方向送入下工序。 4、 下班后将机器清洁干净,关闭电源、气源。

三、 床靠背记号与切锯原则:

1、床靠背应封边后,再钻孔;

2、钻完孔后在相应的一面划好记号摆放一致,送入开料组,锯此板时应看清所做的记号,记号的一面靠挡位进行加工锯斜。

3、对于锯斜的安娜类抽面时应选好板面,如3407C5锯斜时就应选板,以免到最终还是要补板。

四、 摆放:进入下工序后根据下工序要求摆放90o,并要求下工序进行验收,签字确认。

五、 机器保养:主副操作手应做到爱护机器,上班前检查机器是否正常,做到定期保养。 六、 质量要求:

1、 2、

钻出的孔位不能崩边、爆边、非通孔背面不许裂面。 孔与孔,孔与边位置尺寸应≤±0.3mm 孔径深度≤±0.1mm 孔深尺寸≤±0.3mm

七、 下班时切断电源和气阀,做好机器的除尘 ,作业区卫生和余料、辅料的归类回收。

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11 修边补油作业指导书(包装组)

一、操作要求

1、、每一修边前先把油漆调好并认真比较油漆和板材颜色是否一至,夹板刀、是否有问题。 2、、认真检查流程表是否与实际板件的数量、颜色、尺寸一至;如有问题应及时反应。 3、、修边、补油时一定要轻拿轻放,摆放整齐。

4、、修边、补油效果一定要达到光滑、整洁、颜色一致、预埋件禁止漏打。

5、、修边、补油一定要按日期配套完成并按公司要求,摆放好流程表,并把板件拉回指定地点。 6、、非标、修边、补油一定要按板材怎么来,怎么放并在最短时间内完成,交到非标组。 7、、天拿水使用尽量少用特别是家具具不用的地方就不要用,并在每次用完后密封好。 8、、每天下班时一定要岗位整洁、工具放进工具箱。

二 质量要求

1、 所有边带不得高出板面 2、 所有边带不低于板面0.3mm 3、 所有边带不得有波浪,锯齿现象

4、 切头以0.3mm时成直角,0.3mm以上时需要有同表面相同圆弧,一定不得高出侧面,无划手感 5、 所修板面漏白面≤0.5mm 6、 所补油颜色同板面颜色一致 7、 所补油油带宽≤0.5mm 8、 补油过后不得有积油现象

9、 补油后连续漏油≤0.5mm.1米边带漏油少于5处 10、 11、

补油后不得有边角裂开现象且光滑无划手感 给板面除尘。

12 2618V2C2移门操作规定

1、2618V2C2铝框移门是内推拉式移门的一款

2、2618V2C2铝框玻璃移门是标准包装的非标家具组委托铝玻组所做,是2618V2C2电视柜的一部分。 3、2618V2C2铝框移门两长边的滑轮孔位属外出加工。

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4、2618V2C2铝框移门和柜体整体包装。

5、在加工移门滑轮固定孔位时,应在原材料库领取后方可按滑轮孔位加工。

13 叉车使用规定

叉车是厂内运输重要工具,为了提高叉车利用效率和大家工作效率,特规定如下:

一、 叉车使用过后,应归还原位,不得随处乱放。

a:厂内叉车有七部。二长车四短车,分别标识为A、B、C、D、E、F、仓库

b:每部有特定存放地点,(地上标有A、B、C、D、E、F)使用过后应对应相同代码归还原位。

二、 严禁使用叉车直接托运板材

三、 严禁在车间玩叉车(空车拉人,利用叉车滑行等)。

四、 厂内叉车有长短车,因此所选用叉车应尽量与所拉货相符,提高叉车使用效率。

14 斜床靠背记号与切锯原则

1、 2、

床靠背应先开2合1料,封四边后再钻孔。

钻完孔后在相应的一面划好记号,摆放一致送入开料组。锯此板时应看清所做的记号,记号的一面靠档位且孔位朝下进行切割锯斜。

3、

对于锯斜的安娜类的抽面时应选好板正面,如3407C5锯斜时就应选板,以免左右错。

15 门板作业指导书

一、操作规范

1. 特别注意:WJ、UV板和高光类、易划伤类在领料、开料、封边、铝玻(开槽)时,每两件中间隔一层

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