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河南省焦作至桐柏高速公路泌阳段第九合同段
钻 孔 灌 注 桩 施 工 技 术 交 底
河南路桥建设集团有限公司 焦桐高速九标项目经理部
2.2.1施工准备
测量放样：首先平整场地，清除地表杂物及表层软土，夯压密实，用（DTM—552）全站仪根据设计桩位对桩基平面中心位置进行测放，同时设置护桩，用混凝土加固。
设备选型：根据桥位所处地层，选用冲击钻钻机，钻孔前对钻机等主要机械设备进行检修和保养，保证机械设备处于良好状态。
现场准备：钢护筒埋设前先进行施工场地平整作业，在临时施工道路的墩位处修筑通往桩位的临时运输短便道，作为钻机就位和混凝土运输的通道。处理桩位处的自然地基，采用高挖、低填、软基换填等方式对地基进行平整、加固处理，并铺设枕木等。以保证钻机在钻孔过程中不产生不均匀沉降。
2.2.2护筒埋设
护筒采用钢护筒，护筒一般长度2.0～2.5m，根据地质情况可以适当加长。护筒内径大于设计桩径20㎝，护筒两端及中部各加设一道加筋肋，肋为20cm宽钢板环（厚12mm）。钢护筒在工厂加工制作。护筒在转运过程中，在护筒内侧采用“+”字型撑杆支护，以免在转运过程中失圆，保证足够的圆度，以利钢护筒在施工现场顺利拼接。
钢护筒加工技术标准： a、护筒椭圆度≤10mm b、平整度≤5mm c、钢护筒弯矢高≤50mm d、总长度误差范围0-30mm
e、钢护筒连接处在筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
本标段全是旱地作业，无水域施工。护筒埋设采用人工挖埋，其顶部高出地面0.3m，并且周围换填粘土分层夯实。钢护筒中心线与桩中心线重合，为了减少桩位累计偏差，平面位置偏差严格控制在1cm以内，倾斜度不大于1%，标高控制在-50～100mm。
2.2.3泥浆护壁
钻孔护壁采用优质粘土或膨润土造浆护壁。在现场根据地质情况选择泥浆比重、粘度、酸碱度、粘土的塑性指数、含砂率等。
调制泥浆时，先将粘土加水浸透，然后用搅拌机搅拌。制浆材料配比，对于不同材料所需配比不一样，如用普通粘土，每方泥浆需粘土0.225t；若用次膨润土或膨润土，则每方泥浆分别用次膨润土0.11t或膨润土0.067t，孔内泥浆顶面始终高出筒外水位或地下水位至少0.5～1.0米以上，并保持泥浆各项指标符合规范要求，以防塌孔。
冲击钻钻进各土层泥浆控制指标
指标 土层 亚粘土 1.2～1.45 强风 化岩 各项指标在钻孔中分别取样检测：相对密度采用泥浆比重计，粘度采用标准漏斗粘度计，含砂率采用砂率计，失水率采用滤纸法，胶体率的测定法方将100ml装满泥浆的量杯静止24h，用100减去澄清部分既为胶体率，PH值采用比色法测定。
钻孔中泥浆排放到泥浆池，钻孔后的弃浆送至指定的地方排放，防止污染环境。
2.2.4钻孔
1.开钻前检查各种机具设备是否状态良好，泥浆制备是否充足，水电路是否畅通，以确保正常。
2.正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进。
3.开始钻进时，控制进尺速度，采用“少松绳、勤松绳”的措施，待钻至护筒下一米后，在以正常速度钻进。
4.钻孔作业连续进行，不得中断。因故停钻，则在空口加盖防护罩，并把钻头提出孔道，以防埋钻，同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。
5.钻孔前绘制孔位地质剖面图，挂在钻台上，作为对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考 。并且经常注意土层的变化，在土层变化
19～28 3～5 ﹤8～4 ﹤20 ≥95 8～10 相对密度 粘度 静切力 含砂率 Pa.s 失水率 胶体率 PH值 处捞取渣样鉴别土层，并记录表中，与设计地层核对。
6.钻进过程中，及时补充损耗漏失的泥浆，使之高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m；保证钻孔中泥浆的浓度，防止发生坍孔，缩孔等质量事故。
7.钻孔过程中用自制的检孔器随时检查孔的情况，防止发生弯孔等事故。 8.当钻孔距设计标高1m时注意控制钻进速和深度，防止超钻，并核实地质资料判断是否进入设计持力层。
2.2.5检孔
钻孔达到设计标高后，对孔深孔径和倾斜度进行检查，用自制检孔器进行几何尺寸检测。自制检孔器用钢筋焊接而成，端部呈圆锥状，检孔器长为孔径的4～6倍，直径等于钢筋笼直径加100mm。成孔质量标准为：孔中心偏：群桩≤10cm；单排桩≤5cm，孔径≥设计桩径,倾斜度＜1%,孔深≥设计值。
2.2.6清孔
1.当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免时间过长沉渣沉淀，造成清孔困难。
2.清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，将钻头上下慢速提放，然后注入净化泥浆（相对密度1.03～1.1，粘度17～20s，含砂率≤2﹪，胶体率＞98%，置换池内含渣泥浆。禁用加深孔底的方法代替清孔。
3.清孔时注意保持孔内泥浆面高度始终在地下水位以上1.5～2.0m，以及泥浆比重是否合适，防止坍孔缩孔。
4.当清孔后的泥浆相对密度达到1.03—1.10之间；粘度在17—20Pa-s之间；含砂率小于2%；胶体率大于98%即清孔完成。 2.2.7钢筋笼制作与安装 1.钢筋制作
钢筋笼由钢筋班负责制作，所用钢筋符合质量标准要求，制作过程中严格按照规范和图纸施工，保证各部尺寸正确。焊接前要经过试焊，钢筋接头位置满足规范和各项技术指标要求。
2.钢筋笼制作工艺方法（加筋成型法）
为了不妨碍螺旋盘的绑扎，一般把加劲筋设在主筋的内侧制作，按设计尺寸做好加劲筋圈，标出主筋的位置。把主筋摆在平整的工作台上，并标出加劲筋的