无损检测UT二级考题教程文件

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A.轴向直探头探伤; B.径向直探头探伤;

C.斜探头外圆面轴向探伤; D.斜探头外圆面周向探伤。

10、探测出焊缝中与表面成不同角度的缺陷,应采取的方法是: ( C ) A.提高探测频率; B.修磨探伤面; C.用多种角度探头探测; D.以上都可以。 三、问答题:(4 题,每题5 分,共20 分。) 得分: 阅卷人:

1、什么是波的叠加原理?叠加原理说明了什么?

答:( 1)当几列波在同一介质中传播并相遇时,相遇处质点的振动是各列波引起的分振动的

合成,任一时刻该质点的位移是各列波引起位移的矢量和。

(2)相遇后的各列波仍保持它们各自原有的特性(频率、波长、振幅、振动方向等)不变,

并按照各自原来的传播方向继续前进。 8

(3)波的叠加原理说明了波的独立性,及质点受到几个波同时作用时的振动的可叠加性。

2、除了频率、晶片材料、晶片尺寸等影响声场性能的指标外,超声波斜探头还有哪些技术指 标?

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答:除了频率、晶片材料、晶片尺寸等影响声场性能的指标外,超声波斜探头还有以下技术 指标:

(1)斜探头的入射点和前沿长度:是指其主声束轴线与探测面的交点,入射点至探头前

沿的距离称为探头前沿长度,测定入射点和前沿长度是为了便于对缺陷定位和测定探头的K 值。

(2)斜探头K 值和折射角βs:斜探头K 值是指被探工件中横波折射角βs 的正切值,K=tg βs。

(3)探头主声束偏离:是指探头实际主声束与其理论几何中心轴线的偏离程度,常用偏 离角来表示

3、怎样选择超声波探伤的频率?

答:超声频率在很大程度上决定了超声波探伤的检测能力。频率高、波长短、声束窄、扩散

角小,能量集中,因而发现小缺陷的能力强,分辨力高,缺陷定位准确;但缺点是在材料中

衰减大,穿透能力差,对细晶粒材料,如锻件、焊缝等,常用频率为2.5~5MHz,只有在对

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很薄工件探伤,并对小缺陷检出要求很高时,才使用10MHz 频率。

对粗晶材料,为减少晶界反射,避免林状回波,增大穿透能力,常使用低频。另外,当

试件表面粗糙度较大时,选择低频有助减少耦合时的侧向散射。一般对铸钢、奥氏体不锈钢

焊缝,可采用0.5~1MHZ 的频率,对铸铁、非金属材料,甚至使用几十千Hz 的低频。

4、探伤钢板时,常采用哪几种方法进行扫查?各适用于什么情况?

答:根据钢板的用途和要求不同,采用的主要检查方法分为全面扫查、列线扫查、边缘扫

查和格子扫查等几种。

(1)全面扫查:对钢板作100%的检查,每相邻两次检查应有10%重复扫查面,探头移动

方向垂直于压延方向,全面检查用于重要的要求高的钢板探伤。

(2)列线扫查:在钢板上划出等距离的平行列线,探头沿列线扫查,一般列线间距为100mm, 并垂直于压延方向。

(3)边缘扫查:在钢板边缘的一定范围内作全面扫查。

(4)格子扫查:在钢板边缘50mm 范围内作全面扫查,其余按200×200 的格子线扫查。

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