盖梁施工技术方案 - 图文

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盖   梁1贝雷片龙骨螺旋千斤顶钢抱箍20a型工字钢螺旋千斤顶1抱箍贝雷片施工盖梁正面图1-1截面图架上安装间距为50cm的20a型工字钢,20a型工字钢长4.6m,两侧为1.2m,吊装制作好的L型一体平台及护栏,与20a型工字钢用铁丝绑牢。然后进行预压,预压完毕后开始进行钢筋的绑扎及盖梁侧模安装、浇筑混凝土。

5、预压 (1)预压目的

a、验证钢抱箍结构的承载力。

b、测定盖梁底模板及钢抱箍结构的弹性变形,在底模搭设时,标高控制预留该弹性变形值。

c、验证横梁抗弯与挠度的验算。

d、验证纵梁挠度、结构强度验算及贝雷片的允许弯矩计算

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(2)预压思路

接盖梁实际荷载荷载分布进行加压,加压值等于计算荷载(施工中荷载组合的1.2倍),为方便加载卸载,拟采用砂袋人工均匀码放,分阶预压,砂袋集中在拌和站装好,用吊车吊到后八轮翻斗车上,每车进行过磅后运送至现场,以准确计算安放到盖梁底模上的砂袋总重量。

(3)实施预压

堆载方法及步骤:在支架载高度,然后安放砂袋。砂袋按每袋1500kg计算。横向从中间向两边进行加载,纵向从跨中间向两端进行加载,按顺序堆放整齐,全盖梁整体加压。加载时要有专人清点、记录,检查堆载高度。

(4)沉降观测:

采用水准仪观测沉降值,测点用红油漆布置在模板上,纵向按每间隔3米设点,(可根据情况适当加密),每断面布置2个测点。水准点引至附近。每天定时观测,设专人用同一台仪器分上午9:00、下午16:00两次观测,测量记录要详细、清楚,并绘制测点布置图,根据观测值绘制沉降动态图,进行分析,直至标高变化变化趋于平稳,即连续3日的日沉降值不超过1mm,而后按照先加载的段落先卸载的原则进行卸载。

全部压载以后,再次测量底模顶面的高程,并记录测量数据,而后分析数据确定底模及钢抱箍结构的非弹性变形及稳定性、强度等指标,并据此对钢抱箍结构进行调整。

6、混凝土的拌和、运输和浇筑

混凝土由搅拌站集中拌制,搅拌运输车运送,现场采用汽车吊吊入模板浇筑。混凝土按一定厚度、顺序和方向水平分层浇筑,分层厚

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度不超过30cm,且在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土施工;当采用上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上。浇筑混凝土采用插入式振捣器捣实,其移动间距不超过有效振动半径的1.5倍;与侧模保持5~10cm的距离,插入下层混凝土5~10cm。振捣时观察到混凝土停止下沉,不冒气泡,泛浆表面平坦,即刻停止振捣。混凝土浇筑过程中,随时检查模板支撑是否松动变形,预留孔、预埋件是否移位,发现问题及时采取补救措施。

7、 拆模

当盖梁混凝土强度达到50%后,拆除盖梁侧模。混凝土强度达到75%方可拆除承重底模。拆底模时,然后将4个千斤顶同时下降,使底模、20a型工字钢、贝雷片立体骨架顺势下降。再人工拆除底模,汽车吊下底模,拆除操作平台的护栏,然后用汽车吊依次吊下20a型工字钢、千斤顶和贝雷片立体骨,再松开钢抱箍紧固螺栓,将钢抱箍吊至地面。 五、保证措施

施工前对原材料进行检查,并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。抱箍法盖梁支撑质量标准必须符合下表要求;

抱箍制作允许偏差

项目 外形尺寸 面板端偏斜 连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间距 板端中心与板端的间距 沿板长、宽方向的孔 长和高 肋高 允许偏差(mm) 0,-1 ±5 ≤0.5 ±0.3 0,-0.5 ±0.6 1 ±1.0 板面局部不平 板面和板侧挠度 抱箍安装允许偏差

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项目 长和高 模内尺寸 轴线偏位 孔中心与板面的间距 预留孔洞中心线位置 预留孔洞内部尺寸 全部拉杆螺母 允许偏差(mm) ±10 ±20 10 2 10 +10,0 逐个检查已经上紧,无滑丝现象 抱箍法盖梁实测项目允许偏差标准

项次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度(Mpa) 断面尺寸(mm) 轴线偏位(mm) 顶面高程(mm) 支座垫石预留位置(mm) 检验标准 在合格范围内 ±20 10 ±10 10 检验方法 按《水泥砼抗压强度评定》评定 尺量:检查3个断面 全站仪或经纬仪:纵、横各测两点 水准仪:检查3~5点 尺量;每个 六、盖梁抱箍计算

1、抱箍承载力计算

抱箍与墩柱间的最大静摩擦力等于正压力与摩擦系数的乘积,即F=f×N

式中 F-抱箍与墩柱间的最大静摩擦力; N-抱箍与墩柱间的正压力; f-抱箍与墩柱间的静摩擦系数。

而正压力N与螺栓的预紧力是对平衡力,根据抱箍的结构形式,假定每排螺栓个数为n,则螺栓总数为4 n,若每个螺栓预紧力为F1,则抱箍与墩柱间的总正压力为N=4×n×F1。

对于抱箍这样的结构,为减少螺栓个数,一般均采用材质45号钢的M30大直径螺栓。每个螺栓的允许拉力为[F]=As×[σ]

式中As —螺栓的横截面积,As=πr2

[σ]—钢材允许应力。对于45号钢,[σ]=2000kg/cm2。 于是,[F]=[σ]πr2=2.0×3.14×2.25=14.13 t;取F1=14 t

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