发布时间 : 星期三 文章新C02气体保护焊作业指南（松下） - 图文更新完毕开始阅读
一般来说，CO2 及MAG 焊接电弧的现象是短路与燃弧在焊丝与母材间重复产生，在短路期间将产生波形急剧的短路电流，[波形控制]功能的作用就是控制短路电流的波形，从而减少飞溅，改善焊缝成型。此旋钮通常调整在[标准]位置下使用。当进行半自动焊及立焊等希望加大电弧挺度时，可向[最小]方向调整；进行自动焊希望降低飞溅时，可向[最大]方向调整，以实现最佳良好的焊接效果。 （9）焊接电流的脉冲控制功能
采用脉冲电流焊接时，将脉冲电流峰值设置在焊丝的临界电流以上、平均电流在临界电流以下。可在小电流焊接时实现射流过渡。从而控制飞溅，改善焊缝成型。
脉冲MAG/MIG 焊接的电弧现象，一般是周期地流过脉冲状大电流，靠此脉冲电流的能量使焊丝端头形成的熔滴强制脱落，此脉冲电流的变化速率称为[脉冲频率]。
根据焊丝、气体种类、焊接条件，调整脉冲频率，可收到良好的焊接效果。 ●通常设在[标准]条件下使用。
●向[最大]方向旋转，脉冲频率上升，通常是电弧集中性增强、受热增加。 ●向[最小]方向旋转，脉冲频率下降，通常是电弧变分散、受热降低。 通过印刷线路板上扩展功能的设定，也可采用低频脉冲进行焊接：
脉冲MIG焊（10～500HZ） 低频脉冲MIG焊（0.5～9HZ）
（10）焊接条件的存储与调用功能
随着逆变技术及计算机技术在焊机中的应用，熟练焊工可通过焊接条件的记忆和调用功能，将针对不同焊缝设定的焊接规范（电流、电压、焊丝种类、焊丝直径、保护气体种类、点焊时间等）存入不同的通道中，焊接时可方便地调用，避免了重新调整的麻烦。
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4． 电流、电压的调整
4.1 电压的设定(CO2焊)
先根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后按下列公式计算电压值： 300A以下的场合：电压（V）? 0.04 ? 焊接电流(I) + 16 ? 1.5
300A以上的场合：电压（V）? 0.04 ? 焊接电流(I) + 20 ? 2.0
4.2 焊接电压调节对焊接效果的影响
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔。
焊道变宽,熔深和余高变小。
电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加,
焊道变窄，熔深和余高增大.
4.3 焊接回路的电压损耗
电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示： U电弧 = U输出 – U损
如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表：
焊接电流 电缆长度 10m 15m 20m 25m 100A 约1V 约1V 约1.5V 约2V 200A 约1.5V 约2.5V 约3V 约4V 300A 约1V 约2V 约2.5V 约3V 400A 约1.5V 约2.5V 约3V 约4V 500A 约2V 约3V 约4V 约5V 22
注：上表数值为300A以上的60mm焊接电缆，200A以下3860mm的焊接电缆的大概值。
使用延长电缆时，按电压表刻度进行调整，调整值略高于上表。
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5． 焊枪操作的基础
5.1 焊丝的干伸长度
干伸长度（L）定义:焊丝从导电咀到工件的距离。
?300A时: L = (10--15)倍焊丝直径。 ?300A时: L = (10--15)倍焊丝直径 + 5mm
焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程稳定性的重要因素之一。
干伸长度过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大, 熔
深变浅，成形变坏.。
干伸长度过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.。 ? 焊接电流及其适宜的干伸长度
? 干伸长度与焊接电流、熔深的关系
焊接电流（A）熔深 （mm）460440420400380102030干伸长度（mm）焊接电流焊丝直径1.6mm熔深106 19
5.2 焊枪的角度
在焊接过程中，,焊枪的高度(干伸长度)和角度,自始至终保持一致.。
焊接方向
前进法 后退法
CO2焊一般采用前进法焊接。
前进法特点：
电弧推着熔池走，不直接作用在工件上，熔深小，焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好，。
后退法特点：
电弧躲着熔池走，直接作用在工件上，熔深大，焊道窄而高，容易观察焊道，气体保护效果不太好。
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