多层砖混结构办公楼施工组织设计

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土连续同时前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合,每一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进,每层应先振实后再装下层料,梁底与梁侧部位要充分振实,并避免碰动钢筋。

柱梁交叉处,一般钢筋较密集,浇筑混凝土时宜用Ф30振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑,并用人工配合振捣,并可从梁端下料向柱内进料然后振实。

浇筑楼板及顶板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣

D、楼梯混凝土浇筑

浇筑时从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝结前修理好。

混凝土浇筑完后,应在12小时以内适当覆盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于两次,并不少于7天。

第三章 施工机械选择

地基基础施工阶段,即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架,以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次,并作为垂直运输砂浆的主要工具。

主体结构施工完毕后,拆除塔吊,另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。

QT1-6塔吊起重量为2~6t,起重半径8~20cm,最大起重高度40m,起重力

矩400kN·m。井架每个4m×2m,卷扬机棚每个1.5m×1.5m,且距离井架不小于10m。

经验算,垂直运输能力满足需要。

第四章 质量安全措施及降低成本措施

1、质量措施

(1)施工前认真做好图纸会审和技术交底工作,正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。

主要技术问题及主要分项工程施工前,应有现场工程负责人组织交底,并有记录。

(2)加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作,不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确,每班校验一次混凝土塌落度,混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作,提前2~3个月化好抹灰用石灰膏,以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层(虚铺25m一层)

(3)严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上,分层分段进行验收评定,及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续,各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。

(4)施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套,凡过双轮手推车的门口,均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。室内装饰逐间完成后要封门,禁止入内。

(5)施工的收尾阶段,应逐层逐间检查,发现问题及时返修,彻底搞好一间或一层后,应立即清扫上锁。 2、安全措施

(1)交生产任务的同时一定要做好安全交底。各工种操作人员应严格按本工种安全操作规程进行施工。尤其新工人进入施工现场前,一定要进行现场安全教育。

(2)搞好“三宝”和“四口”防护措施。进入现场的工作人员一律戴安全帽;建筑物外墙四周要挂设安全网,安全网张挂在脚手架上,随层升高;高空作业要系好安全带。出入口架设防护棚,楼梯口架设防护栏杆,楼梯井架设立网。

(3)经常检查各种机电设备和防护设施的完好情况,严禁非司机操作机械设备。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。非从事专业电气和机械的人员严禁使用或玩弄机电设备及装置。

(4)现场要加强消防安全工作。现场不得随意生明火,明火作业必须有专人看管。 3、降低成本措施

(1)按照施工进度计划和施工平面图进料、堆料,减少二次搬运;砂石、砖等实行量方、点数收料,清底使用;水泥实行限额、凭票领用,按项结算,水泥袋按数回收;各工种都要做到工完场清,不另支付清理用工。

(2)砌筑砂浆掺水泥重量2%木质黄酸钙及10%粉煤灰,节约白灰、水泥。混凝土掺减水剂,节约水泥。

(3)广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具摸板,节约木料,提高摸板周转率。

(4)回收落地灰,过筛后重新搅拌使用。

(5)搅拌站所用热水由公司院内锅炉房引入,节约占地面积和锅炉费用。 4、雨季施工管理措施

为加强建设工程冬季施工技术管理,确保工程质量,提高经济效益,根据该工程冬季施工项目,特制定技术管理措施:

该工程地质条件较为复杂,为保证建筑物的正常使用,根据该工程的特点和工程要求,因地制宜,采取综合措施,做到技术先进、经济合理,特制定以下措施:

(1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。

(2)及时了解现场情况,以及地下墓、坑、管道等情况,采取针对措施和加快清理工作,确保基础工程按期施工。

(3)在进行基础工程过程中,为了确保工程正常进行,采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道,埋地暗敷,所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前,先进行水压试验,当确定不漏水时方可使用。

(4)主要施工机械设置防雨蓬,确保机器正常运转,雨天不影响正常施工。 (5)混凝土浇筑时,设置宽幅面防水塑料雨布,雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时,穿插室内作业,工期不受影响。

(6)为防止雨季施工期间,场地内必须排水畅通无阻,电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度,配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩,各类施工机械设备,应在雨季之前普查一遍,做到安全可靠。

第五章 冬季施工管理措施

明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。

入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训,掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。

在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责,及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。

在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

第六章 施工进度计划

施工总进度计划表

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