发布时间 : 星期三 文章锅炉试车及蒸汽管道吹扫方案更新完毕开始阅读
接排放至雨水管网。
6、吹扫期间根据吹扫消音器的实际效果适当调整吹扫进度，原则上白天进行吹扫至18:00,夜间进行管道冷却，锅炉压火，第二天6:00前拉火运行。
7、根据吹扫临时材料以及吹扫电动阀性能参数，S98吹扫压力控制＜4.0MPa、温度控制＜420℃进行，采用稳定压力连续吹扫结合蓄能降压吹扫方法进行，S25管道采用稳压（0.8-1.2 MPa）连续吹扫方法进行，具体实施细节见车间方案，要求每项吹扫工作必须严格按照相关规范要求进行，吹扫合格必须以打靶结果为准。
8、考虑到本次吹扫锅炉用煤煤种较杂，还有大部分储煤水分较大，为确保锅炉在吹扫期间的安全稳定运行，在锅炉点火前由质检中心对各类煤进行煤质分析，原运车间依据分析结果编制合理可行的上煤方案。
9、参与吹扫的岗位以及现场人员需保持通讯畅通，现场人员配备对讲机以便及时联系。为了确保S98管道吹扫时联系的顺畅以及快速响应，由动力锅炉操作人员根据方案制定的压力范围用对讲机直接联系空分吹扫现场操作人员进行吹扫电动阀的开关，一名调度人员在现场协调，调度室值班调度用同频道的对讲机进行监控，出现异常情况即使果断处理，切断蒸汽。S25管线吹扫时由甲醇、气化现场操作人员用对讲机与调度联系，调度根据需要通知空分中控241人员进行调整。
10、吹扫工作进行前安环部门负责办理相关环保手续以及对外告
知等事宜。
六、安全注意事项及应急措施
1、蒸汽管道吹扫前，须向参加吹扫的全体人员进行安全、技术交底，且吹扫实施人员必须熟悉吹扫方案和吹扫流程。
2、操作人员穿戴劳保服装、手套，避免人员烫伤，若有高空作业时应该注意高空作业措施，系好安全带，以免坠落。
3、操作人员应配带防噪音耳塞，并配备相应的通讯器材。 4、为了确保吹扫时的周围环境安全，吹扫口周围必须设立警戒区域并拉警戒线，考虑到空分吹扫口距离纬二路及经十二路较近，吹扫阶段纬二路空分界区段以及经十二路需警戒、断路。
5、为了确保吹扫临时设施（吹扫阀、消音器等）的安全，在空分S98管道暖管结束准备正式吹扫前，逐级提升管网压力，在1.0MPa、2.0MPa、3.0 MPa分别试吹几次，以检查临吹管道、消音器等设施的安全稳定性，经确认安全后再进行吹扫工作。吹扫期间电气车间安排专人现场监控吹扫口上方管廊电缆的安全。
6、在吹扫期间若发生临吹电动阀故障打不开而导致蒸汽管道压力上涨超过吹扫压力规定范围时，现场操作人员必须立即通知调度室以及动力中控操作人员及时处理：S98管网通过锅炉对空排汽门降压或泄压，S25管网通过减温减压站S25总管三组放空阀进行降压或泄压，已确保蒸汽管网的安全。
7、因S98吹扫口距离空分三台液体储罐较近，空分车间必须做好防护措施以及应急方案，在S98吹扫期间，现场安排专人监控，
若有吹出物对储罐造成影响时及时联系进行停汽、处理。 8、事故应急措施
（1）发生蒸汽管道爆裂时：
a、发生蒸汽管道爆裂时，吹扫负责人必须立即向调度报告，停止蒸汽的供给。
b、吹扫负责人应立即通知警戒人员指挥疏散现场的人员，远离事故现场，待管道降温、降压后再对其进行检修处理。
c、在发生人员烫伤时，现场人员应用盐水对其受伤部位进行清洗，同时联系救护车到现场。 （2）发生蒸汽泄漏时
发生蒸汽泄漏时，应立即查明泄漏点，如是阀门泄漏，在泄漏量不大的情况下，关闭相关的阀门；上述方法不能解决时，应立即通知调度室停止蒸汽的供给。如是焊缝泄漏，应立即通知调度室停止蒸汽的供给，由施工单位作相应的处理。 （3）管道发生水击时
如果高压蒸汽管道发生水击等其他异常现象，立即打开蒸汽管道吹扫阀，放空阀，消除水击现象后，通知调度室，进行下一步吹扫工作，否则，汇报调度室，立即停止吹扫工作，关闭热电蒸汽阀门，打开相关蒸汽管道吹扫阀，放空阀，进行处理。
七、试车物资需求
根据试车及吹扫工作计划，本次试车主要进行蒸汽管线的吹扫及管网的试运行，化工装置不投运，因此开车物资主要是原煤方面的需
求。目前原运系统可利用的煤有约1300吨，其余约1500吨为本次筒仓发生自燃后用水冲刷卸出的煤，水分含量很高，需要长时间晾晒才能使用。根据试车计划及负荷，每天需要燃煤360吨以上，因此还需要采购1500吨燃煤，以确保试车及吹扫工作的顺利完成。目前煤已到厂。
八、试车保运及后勤保障
1、在锅炉启动及吹扫期间由机动部负责协调机、电、仪车间及施工单位进行试车保运。
2、试车期间由后勤中心负责提供参与试车及吹扫人员的就餐及加班餐问题。
3、锅炉运行期间的原运倒煤以及锅炉拉灰拉渣等外围问题由新源公司负责协调（负责人：王浩13891080123）。
4、在吹扫期间由安环部及质检中心负责在厂区外围设点检测吹扫噪音情况。
5、吹扫期间若发生外围紧急事件由公司应急办负责处理。
生产部 2011-7-17