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CIPCIP-A 2000L×3 清洗系统
4 9200×3000×3200 沈阳浩翔天宇机械
设备有限公司
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论证：CIP清洗系统由清洗液储罐、送液泵、管路及管件、清洗头、回液泵、程序控制装置联同待清洗的设备组成一个清洗循环系统。具有工作效率高、清洗效果可靠重现性好，操作过程均在密闭的管路内进行卫生要求高，操作方便、降低工人的劳动强度等[11]。
选用设备统计表（表4-16）
表4-16主要设备表
设备名称 1.水处理设备 2. 洗果机 3. 压榨机 4. 过滤机 5.调配罐 6.真空脱气机 7.均质机 8.UHT 9.灌装机 11.喷码机 13.卫生泵 14.缓冲罐
型号 SC-4 LXJ-10 JLY450 WK400 JBW-5000 0.4P JJ-10/25 BR16-PUT-85B
BWWD50 K800 YL-10-25 ZZHI-1000
主要性能 30T/H 10 T/H 10 T/H 10 T/H 5000 L 10000 L/H 10000 L/H 10 T/H 10000盒/h 1700字符/秒 10 T/H 1
2000L×3
功率KW 数量 10 4.75 11 2.2 3 8 90 15 50 0.12 2.5 2 4
1套 1 1 2 4 2 1 1 2 2 10 4 2
全自动CIP清洗系统 ＣＩＰ－Ａ
第五章 水电气衡算
5.1水衡算
洗果机水耗量 草莓：水=1：2
故用水量 W1=20 T/h
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UHT及脱气均质系统水耗量
W2=18 T/h 注:设备运作用水+自身清洗用水
灌装机用水
W3=3 T/h 注:设备生产用水+自身清洗用水
冲洗地坪用水
每40m2生产车间需要用水0.3t，每班清洗2次。 W4=（S/40）×0.3×2/8 =（1140/40）×0.6/8 =2 T/h 其它用水 W5=3 T/h
配料用水
本设计是年产两万吨草莓汁，由前面的计算每小时生产能力5吨，草莓原汁含量20%，
故配料用水 W6=10×（1-20%）=8 T/h
果汁车间每小时用水的最大消耗 ∑W=W1+W2 +W3+...... +W6 =20+18+3+2+3+8
=54 T/h
每班用水量：54×8=432 T 每年用水量：432×551=238032 T
5.2电衡算
食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致 大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。
为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。
各设备的功率如下：
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水处理系统耗电量:A1=10 kw 洗果机：A2=4.75 kw 压榨机：A3=11 kw 过滤机：A4=2.2 kw
调配罐，数量4套，单耗3kw，总耗:A5=3 kw×4=12 kw 脱气机：A6=8 kw 均质机：A7=90 kw 杀菌系统电耗:A8=15 kw
灌装机，耗电量:A9=50 kw×2=100 kw 喷码机，耗电量:A10=0.1 2kw×2=0.24 kw 卫生泵，耗电量:A11=2.5 kw×10=2 5kw 缓冲罐，耗电量:A12=1 kw×4=4 kw
全自动CIP清洗系统，耗电量:A13=4 kw×2=8 kw 设备总耗电量:
∑A=A1+A2+A3+ ???+A13
= 10+4.75+11+2.2+12+8+90+15+100+0.24+25+4+8 = 289.94 kw=290 kw 每班用电量：290×8=2320 kw.h 每年用电：2320×551=1278320 kw.h
负荷计算：（需要系数法）
.
PJ—最大计算有功负荷
KX—用电设备的需要系数 Pe—用电设备的装接容量之和，QJ―最大计算无功负荷，SJ—最大计算负荷
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PJ=290×0.60=174kw QJ=290×0.75=217.5 kw SJ =232 kw
式中kx=0.63,cosφ=0.75,tgφ=0.75。
S1×1.1≈255 kw可选用320kVA的变压系统，包括车间配电、电缆等。
5.3蒸汽衡算
溶糖耗汽量:G1=100 kg/h
脱气、均质、杀菌耗汽量:G2=2200 kg/h 灌装机耗汽量:G3=378 kg/h CIP耗汽量:G4=100 kg/h 水处理耗汽量:G5=2000 kg/h
设备总耗汽量:∑G=G1+G2+G3+ ??+G5 =100+2200+78+100+2000 =4478 kg/h 每班用水量：4478×8/1000=35.8 T 每年用水量：35.8×551=19726 T
蒸汽流量为：4.478 T/h,考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的1.5 倍，则蒸汽的供应能力应配置为：4.478×1.5=6.717 T/h，由于低压锅炉的热效率相对较低，一般为85%，所以配置压 力为0.6 MPa,蒸发能力为5 T/h的锅炉两台。
第六章 管路设计
根据生产能力的要求，分别对各类管路进行设计[12]
6.1总进水管
采用镀锌管，查表取流速1.5 m/s,
d=18.8Q/V=18.824.5/15=76 mm
故总进水管径选为DN80
6.2蒸汽管道
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