发布时间 : 星期五 文章矿井通风复习计算题以及课后习题考试答案更新完毕开始阅读
R???西翼主扇的新工况点j，故必须将西翼主扇动轮叶片的安装角调整至1其工作风阻I
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这样才能保证两翼的按需供风。 二、多台主扇不稳定运转的预防 通过前面讨论，可知
西翼的通风阻力
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工作风阻
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同理，东翼的工作风阻
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R3较大时，可能导致公共风路的通
特别是当两主扇风压特性相差较大，且公共风路的风阻
风阻力与西翼主扇零风量时的风压相等，见西翼处于无风抚态。 当公共风路的通风阻力大于西翼主扇常风量时的风压时，则会出现西翼风流逆转，成为东翼主扇的进风路线之一。
所以①对于两台或两台以上的主扇进行并联运转的矿井。当一台主扇的工况被调整，其它主扇的工况点也应做相应的调节。
②为了保证多台主扇并联安全稳定运转，要尽可能降低公共网风路的风阻（长度尽可能短，断面尽可能大，进风道尽可能多些。） ③尽量选用相同型号，能力的风机。
④尽量均衡，东西两翼的风量和风压（生产布局要均衡）。 ⑤尽可能少用或不用主扇叶片最大角度的特性曲线，防止自然风压的反作用，使主扇工作点超出合理工作范围，造成运转不安全。
第十章 矿井通风系统与通风设计 第一节 矿井通风系统
包括：井风井和出风井布置方式，矿井主扇工作方法，通风风路。 一、矿井通风系统的类型
1．中央式：中央并列式、中央分裂式（也称中央边界式） 2．对角式：两翼对角式、分区对角式
3．混合式：中央分列与两翼对角混合式、中央并列与中央分列混合式。
1．中央并列式（图9-1）
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井风井和出风井大致并列在井田走向中央。 二井底都开掘到第一水平，井底车场。
风井位于工业广场内，噪音和污染影响地面、工作环境。
岩石中要做一条回风石门m?n。乱层倾角小时，回风石门长，开掘费用高，还需在回风石门下留煤柱保护。 压入式 使用条件：
①新建矿井、煤层倾角大，埋藏深，但走向不大。而且瓦斯自然发生都不严重条件下，使用并列式比较合理，开掘少。
②由于倾角大，总回风石门短，开掘费用少。 ③便于贯通，建井期较短。 ④初期投资较少，出煤较快。
⑤便于延伸井筒，为深部通风提供有利条件。
⑥风流折返流动，路线长，通风阻力大，通风费用大。 ⑦工业广场有风机噪音。
⑧地面建筑和供电均集中便于管理。 ⑨井底车场漏风大。
2．中央分列式（图9-2） 抽出式
进风井大致位于井田走向中央 出风井位于井田线部走向中央 出风井底高于进风井底。 压入式
优缺点使用条件：
（1）适用于煤层做用较小，埋藏较浅走向长度不大，而且瓦斯、自然发生比较严重的矿井。 （2）与并列式相比，这种方式安全性好，建井期限略长，初期投资增大（多打一个出风井，少掘一条总回风石门）
（3）两个井筒，在深部延伸，通风不困难。
（4）风流不折返，直通回风井，路线短，阻力小，内部漏风小，有利于防火。 （5）工业广场没有主扇噪音和污风污染
（6）从回风系统铺设防尘管路系统比较方便。 3．两翼对角式 抽出式
进风井大致位于井田走向中央 出风井位于浅部和走向边界附近。
（1）适用于走向较大，井型大，煤层距地表浅，瓦斯自然发生严重的矿井。 （2）比中央分列式安全性更好。 （3）初期投资大
（4）风流路线短，阻力和漏风较小。
（5）各采区风阻比较均衡，矿井总风量比较稳定。 （6）工业广场不受污染和噪音的危害。 （7）与中央式相比安全出口多。 （8）管理相对分散
（9）发生事故反风较困难。
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4．分区对角式 抽出式
进风井大致位于井田走向的中央
每个采区各掘一个小风井，安设小功率主扇，不必做总回风巷 适用条件：
（1）煤层距地表浅，因地表高低起伏较大，无法开掘浅部总回风道，而且表土层设有流沙层，便于开掘小风井
（2）每个采区都有独立的通风路线，互不影响。
（3）设计规范要求240万吨以上的大型矿井、宜采用分区开拓分区通风、集中出煤各分区应有独立通风系统。
（4）分区开风井既可改善通风条件，又可以利用风井准备采区，缩短建井工期。初期采用中央分裂式通风系统（缩短基建时间）后期再采用两翼对角混合式 一般是老矿井的改建、扩建时使用。 三、扇风机工作方式
1．压入式（矿区周围小窑多）
2．抽出式（通常采用的方式尤其高瓦斯矿） 3．混合式（矿区阻力大） 优缺点：
1．抽出式主扇使井下风流处于负压状态，当一旦主扇因故停止运转时，井下风流压力提高，可抑制采空区瓦斯涌出，比较安全。
2．压入式主扇使井下风流处于正压状态，当主扇停转时，风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加。
3．采用压入式通风时，须在总进风路线上设置若干构筑物，使通风管理工作比较困难，漏风较大，如图9-8。
4．地面小煤窑分布较广，并和矿区相沟通条件下，用抽出式通风，会把小窑积存的有害气体抽到井下，造成事故，风流短路总风量和有效风量都会减小，用压入式通风，能用部分回风流把小窑的有害气体排出。
5．如果能够严防总进风路线上的漏风，则压入式主扇的规格尺寸和通风电力费用都较抽出式为小。
6．压入式过渡到深水平抽出式通风有一定难度，会使过渡期限拦得过长。 一、矿井通风系统的基本要求
1．每个矿井，至少要有两个通到地面的安全出口。 2．进风井口要有利于防洪，不受粉尘，有害气体污染。 3．北方矿井、井口需装供暖装备。 4．总回风巷不得作为主要人行道。 5．工业广场不得受扇风机噪音干扰。 6．装有皮带机的井筒不得兼作回风井。 7．装有箕斗的井筒不应作为主要进风井。
8．可以独立通风的矿井，采区应尽量独立通风，不宜合并一个通风系统。 9．通风系统要为防治瓦斯、火、尘、水及高温创造条件。 10．通风系统要有利用深水平或后期通风系统的发展变化。 矿井通风设计所需的基础资料
1．矿井自然条件、地形图、地质图、煤岩的游离二氧化硅（矿）和硫的含量、沼气含量和压力。煤与瓦斯突出危险性，自然发生危险性，煤尘的炸爆性，地温参数，矿区地面气候，
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常年主导风向。
2．矿井生产条件，矿井年产量，服务年限、开拓、开采、提运系统、产量分布、采掘工作面比例、生产和备用工作面个数，井下同时工作的最多人数，同时炸破的最多炸药量，矿井采区的巷道系统，断面大小和支护方式。 3．通风设备产品目录和价格。
4．邻近矿井的经验数据或统计资料。
通风设计的步骤为
1．拟定矿井通风系统，通风系统图 2．计划矿井总风量
3．按通风容易和困难两个时期进行风量分配，定出计算最大总阻力。 4．选择主扇设备 5．概算通风费用
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