RCS-917调试大纲

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附录H 调试大纲

1 试验仪器

? 微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器 ? 南瑞微机保护试验仪HELP-90A

2 试验注意事项

? 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。

? 一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源,释放手上静

电或佩带静电防护带。

? 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。

? 以下除传动试验,均应断开保护屏上的出口压板。

3. 保护装置的准备

? 试验前请详细阅读《RCS-917系列超高压电抗器成套保护装置说明书》及本调试大

纲。

? 直流电源上电检查

(1) 核对装置或屏柜直流电压极性、等级,检查装置或屏柜的接地端子应可靠接地。 (2) 加上直流电压,合装置电源开关和非电量电源开关,装置直流电源消失时不应动作,并应有输出接点以起动告警信号。直流电源恢复(包括缓慢恢复)时,装置应能自起动。

(3) 延时几秒钟,装置“运行”绿灯亮,“报警”黄灯灭,“跳闸”红灯保持出厂前状态 (如亮可复归) 。液晶显示屏幕显示主画面状态。

按使用说明书所述方法进入保护菜单,熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值输入、时钟整定等方法。

4. 开入量检查

按屏上复归按钮,能复位“跳闸”灯,按屏上打印按钮, 液晶显示“正在打印...”,如无打印机显示“打印机不存在”延时自动返回。

对于单独装置,应先连接光耦电源线:714--715。依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点, 查看液晶显示子菜单中“开入量状态”是否正确。

表4.1 电抗器保护装置部分压板 序号 1 2 3 4 5 开入量名称 电压退出 差动保护投入 匝间保护投入 后备保护投入 投非电量延时 装置端子号 705-714 706-714 707--714 708--714 709--714 屏柜端子号 压板 状态 5. 交流回路校验

对照图纸,从屏上相应的电流、电压端子上依次加入电流、电压。按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”项,查看液晶显示的表中所列的项目,其值与输入值的误差应符合技术参数要求。检查此项时不必在意装置的动作行为,如报警、跳闸等。表中 In为1A或5A,分别对应于TA二次额定电流为1A或5A,下同。

表5.1 电压回路采样试验 序号 1

装置显示值 项目 输入值 60V 20V A相 B相 C相 相位A-B 相位B-C 相位C-A 电抗器电压 表5.2 电流回路采样试验 序号 1 2 3 装置显示值 项目 输入值 In 4In In 4In In 4In A相 B相 C相 相位A-B 相位B-C 相位C-A 线路侧电流 中性点侧电流 中性点电流 装置只有在电流大于0.05In,电压大于8V时才计算相角,如果所加电流达不到上述值,则与之相关的相角均显示为零,这时如需要核对各电压电流量的极性和相位关系是否正确,可进入装置的打印菜单,打印保护状态,通过波形比较各采样值之间的相位关系,来核对相位关系。

6. 开出接点检查

本项检查宜与功能试验一同进行。注意各接点的动作情况应与控制字一致。

6.1 报警、信号接点检查

当装置自检发现硬件错误时或失电,闭锁装置出口,并灭掉“运行”灯和发出装置闭锁信号BSJ,检验方法:关闭装置电源;

当装置检测到装置长期起动、TA断线或异常、TV断线或异常等情况时点亮“报警”灯,并启动信号继电器BJJ。检验方法参见保护功能试验。

报警信号接点均为瞬动接点。

发生线路侧电流过负荷与中性点电流过负荷时装置面板会有报文跳出但报警灯不亮,但会给出接点信号。

表6.1 报警信号接点 序号 信号名称 1 装置闭锁 2 装置报警信号 3 TA异常及断线信号 4 TV异常及断线信号 5 过负荷保护信号 中央信号接点 806--802 803--802 801--802 805--802 804--802 远方信号接点 815--821 817--821 818--821 819--821 816--821 事件记录接点 823--822 825--822 827--822 824--822 826--822 6.2 跳闸信号接点检查

所有动作于跳闸的保护动作后,点亮面板上“跳闸”灯,并启动相应的跳闸信号继电器。“跳闸”灯、中央信号接点为磁保持。检验方法参见保护功能试验。

表6.2 跳闸信号接点 序号 信号名称 1 电量保护跳闸 中央信号接点 808--802 远方信号接点 820--821 事件记录接点 828--822 6.3 跳闸输出接点检查

检验方法参见保护功能试验。 跳闸接点输出

表6.3.1 跳闸输出接点 序号 跳闸输出量名称 装置端子号 901-902、903-904 905-906、907-908 909-910、911-912 913-914、915-916 917-918、919-920 921-922、923-924 F03-F04、F05-F06 F07-F08、F09-F10 F11-F12、F13-F13 F15-F16、F17-F18 F19-F20、F21-F22 F23-F24、F25-F26 屏柜端子号 备注 1 电量保护跳闸 2 非电量保护跳闸

6.4 其他输出接点检查

表6.4 其他输出接点 序号 1 其他输出量名称 过负荷II段 装置端子号 809—810 811—812 813---814 屏柜端子号 备注 7. 电抗器保护功能试验

7.1 试验准备

连接好打印机,按打印按钮打印机应能够正确打印,否则应检验打印机设置以及连接、打印切换开关位置是否正确。

如果为未投运过的装置应按定值单要求输入定值,若允许亦可使用出厂定值、或输入自拟检验定值进行检验。这些定值包括装置参数定值、保护定值。

7.2 电抗器差动保护试验 7.2.1 定值整定

(1) 投入电抗器差动保护硬压板

(2)各侧TA原边:_______,_______;差动起动电流定值:_______;比率制动系数:_______;差动速断电流:_______;TA断线闭锁差动控制字:_______;

(3)按照试验要求整定“差动速断投入”、“比率差动投入”、“工频变化量比率差动投入”控制字

7.2.2 比率差动试验

下面以实际例子说明检验方法。

表7.2.2电抗器参数计算 电抗器全容量Se 270MVAR 电抗器额定电压Ue 550kV 各侧TA变比nTA 1200/1A 300/1A 电抗器一次额定电流I1e *电抗器二次额定电流I2e **各侧平衡系数k 283A 283A 0.236A 1.000 0.945A 0.25 定值输入: 系统参数: 电抗器容量: 270MVAR TA二次额定电流: 1A 电抗器一次电压: 550 kV(电抗器额定电压)

保护定值: 线路侧TA1原边: 1200A 中性点侧TA2原边: 300A

表中*、**所指的内容计算出后可与装置中与“保护状态”中的“CPU采样值”项中相应内容进行核对,应一致。以下检验以此为基础。

**所指的内容为装置自动计算得到,方法可参考说明书的附录。

所用公式:I1e?Se3Ue,I2e?I1e/nTA。

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