发布时间 : 星期一 文章地铁车站锚索施工方案 - 图文更新完毕开始阅读
层的范围和效果取决于注浆的压力和地层的裂隙大小。注浆是锚索施工中最为关键的工序之一，其效果的好坏直接影响到锚索的锚固性能和永久性。
注浆准备：注浆准备工作除严格认真备制原材料配比和必要设备外，在注作业开始和中途停止较长时间再作业时，要用水或水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
注浆浆液及注浆：注浆浆液要严格按照配比搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆浆体强度不应低于20MPa(设计)。采用孔底返浆注浆法进行注浆,注浆压力一般为0.5～0.7MPa,直到孔底返浆从孔口溢出，普通注浆后再进行二次劈裂注浆。
注浆结束：锚孔灌浆作业用孔底返浆方式注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管停止排气时，方可停止注浆。 注浆结束后，应观察浆兴的回落情况，若有回落应及时补浆。
注浆记录与试验：注浆作业过程中应做好注浆记录，同时，每批次注浆都应进行浆体强度试验，取砂浆试件三组，保证满足设计浆体强度要求 。
注浆方式 ：采用全段一次性注浆。一次常压注浆从孔底开始，直至孔口溢出浆液，即全段一次性注浆。
二次补充注浆：应在一次注浆结束5～6h后进行，注浆压力控制在1～2MPa，采用注浆压力和注浆量双控制作为二次注浆结束的依据；
4.5压水试验
为了保证在锚索注浆时浆液不会从孔内的裂缝中流失，就要对钻孔的渗漏情况进行确认，为此，要对钻孔进行压力试验，压力试验在第一次成孔之后和锚索推送之前进行。
一般要求
⑴、按照岩层的不同特性划分试验段，试验段宜为5～10m。
⑵、试验的起始压力、最大压力和压力级数应按需要及现场情况确定。
⑶、每10分钟的时间间隔记录一次压入水量，当连续四次读数的最大值或最小值与最终值之差小于最终值的5％时，其值即为该压力下的最终压入水量。
⑷、压力应由小到大后逐级减小到起始压力，并及时绘制压力与压入水量的相关图。
⑸、当钻孔经过压水试验后，测得钻孔在0.1Mpa的压力下10min内平均漏水量超
过5L/min时，应对钻孔进行预注浆。
⑹、待注浆体固化后再进行钻孔并重复压水试验，直到漏水量满足要求为止。 4.6张拉锁定封锚
当注浆体和腰梁达到设计强度后即可进行张拉。
张拉锁定设备：锚筋的张拉必须要用专用设备，并在张拉作业前对张拉机具设备进行标定，锚筋锁定工作采用符合技术要求的机具。对锚杆的张拉锁定，根据设计要求，亦可使用简易张拉方式和相应锁定器具。
锚索张拉程序：锚索张拉程序严格按照设计要求作业，常用张拉作业顺序和技术要求如下：
1、腰梁的承压面应平整，并与锚索轴线垂直； 2、锚索张拉前应对张拉设备进行标定；
3、锚索张拉应有序进行，张拉顺序应考虑对邻近锚索的影响；
4、锚索试验采取分级张位方式，锚索正式张拉前，应取0.1～0.2设计轴向拉力值Nt，对锚索预张位1～2次，使其各部位接触紧密杆体完全平直。
5、锚索张拉至1.05～1.1Nt，对岩层、砂性土层保持10min，对粘土层保持15 min，然后卸荷至锁定荷载设计值进行锁定。锚索张位荷载分级及观测时间应遵循下表：
锚索张位荷载分级及观测时间
加荷速率 观测时间（min ） 张拉荷载分级 岩层、砂土层 0.10～0.2Nt 0.50 Nt 0.75 Nt 1.00 Nt 2 5 5 5 粘性土层 2 5 5 10 不大于50 不大于100 （kN/min） 五、质量保证措施 5.1质量管理组织机构
项目经理 项目部质量领导小组 副经理 工程部 总工程师 质检工程师 试验室 精测队 锚索施工队 测量量测组 专职质检员 试验员 工班班组长 图5 质量管理组织机构图
5.2质量目标及质量保证措施 5.2.1本工程质量目标
班组兼职质检员 分项工程合格率达100%，优良率90%，工程质量达到优良等级。 5.2.2锚索施工质量保证措施
该范围围护结构采用钻孔灌注桩+锚索进行基坑围护，其施工质量直接关系到结构施工安全，因此采取如下措施保证其质量：
1、进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。
2、锚索钻机就位前应先检查锚位标高，锚距是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆。用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计，并保证钻杆的水平投影垂直于坡壁，经检查无误后方可钻进。
3、钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。
4、锚索前应检查锚索并做隐藏工程检查记录，下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。
5、浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变。水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥。水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa，水灰比为0.38～0.45，水泥浆体试块每30根做两组，一组标养，一组同条件养护。
6、注浆由孔底开始，边注边外拉浆管，并缓缓拔管，直至浆液溢出孔口时报监理停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆2-3次。
7、泥浆体强度达到15MPa时方可张拉，张拉的技术要求按相关规定执行。锚索按工艺规范做验收试验。锚索的张拉要有固定的操作人员和记录人员，严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。 六、安全、文明施工保证措施
6.1 安全施工措施
1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。
6.2 文明施工保证措施
1、所有施工人员保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。
2、经常清洗钻机，擦洗各类设备保证设备清洁、干净，整体形象。
3、工地应有排水通道，确保场区无积水、污水、淤泥，场地垃圾要及时清除，保证道路畅通。
4、现场材料堆放整齐、有序。
5、现场施工严格按照施工现场安全、文明管理条例执行。