氧化铝赤泥沉降部分施工-组织设计-方案书_毕业论文

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缺陷。其椭圆度、波浪度、角度偏差及壁厚减薄等数值,均应符合下述规定。

a. 弯曲部分椭圆度(即在同一截面测得最大外径与最小外径之差对公称外径之比)不得大于7%。 b. 弯曲部分波浪度δ≤7mm。

c. 弯管外弧部分实测壁厚不得小于设计壁厚。

d. 弯管角度几何尺寸的允许偏差应符合要求,管端轴线与图纸中心线的中心偏差Δ不得超过±5毫米,当直管段长度(L)大于3米时,其总偏差亦不超过±15毫米。 e. U行弯管的平面度允许偏差Δ应符合下表的规定。

U行弯管的平面度允许偏差(mm) 长度L 平面度Δ <500 ≤3 500~1000 ≤4 >1000~1500 ≤6 >1500 ≤10 3.6.2.10. 管子切口质量应符合下列规定:切口表面平整无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,切口端面倾斜偏差Δ不应大于管子外径的1%,且不超过3mm。 3.6.3水压试验

系统安装完毕,应按设计要求进行水压试验,管道水压试验依GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》的相关要求进行。由于各段试验压力差异较大,故进行分段试压,各段试验压力分别为:

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所有溢流管、冒槽管的试验压力为0.3Mpa; G—120的试验压力为1.8Mpa; XG—11的试验压力为1.05Mpa; 其余所有管道的试验压力为0.9Mpa。

水压试验介质为洁净水。实验时,让系统充满水,缓缓排尽空气。空气排尽后关闭排气阀,启动压力泵,让系统缓缓升压,升至工作压力,稳压10~15分钟,对系统进行检查,无异常现象,则继续进行升压,升压至试验压力,稳压20分钟,再次对系统进行全面检查,无渗漏、无塑性变形,即为合格。 3.6.4施工机具一览表 序名称 规格 QY50B QY25B 28KW 单台 台 数1 2 备注 1 汽 车 吊 2 汽 车 吊 3 直 流 弧 焊 机 4 火 焊 工 具 台 25 套 10 34

5 中 频 弯 管 机 台 1 2 5 电 动 24小时工作 后勤服务 6 试 压 泵 100Kg/cm2 台 7 坡 口 机 8 倒 链 9 倒 链 10 卷 扬 机 11 卷 扬 机 5T 2T 5T 2T 台 个 15 个 20 台 台 台 台 2 3 2 1 12 5T 平 板 车 解放142 13 50 铃 汽 车 3.6.5劳动力需要计划 序号 1 2 3 4 职能与工种 项 目 负 责 人 技 术 负 责 人 质 检 员 安 全 员 人 数 1 1 1 1 备 注 35

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 施 工 员 管 工 电 焊 工 火 焊 工 起 重 工 油 工 司 机 保 温 工 电 工 力 工 2 50 24 12 8 6 4 6 4 50 170 主要工种按三班考虑 主要工种按三班考虑 主要工种按三班考虑 主要工种按两班考虑 现 场 用 电 维 护 根据工程情况随时调整 全 天 24 小 时 工 作 合 计

3.6.7质量保证措施

3.6.7.1. 建立质量保证体系健全,切实执行国务院第279号“建设工程质量管理条例”,全体职工牢固树立质量意识。 3.6.7.2. 严格按照设计要求、规范规定、质量标准组织施工,

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