发布时间 : 星期四 文章汽轮机检修规程（一）更新完毕开始阅读
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f 组装后的调整套筒，紧定螺帽都要恢复原来的位置，并将紧定螺钉紧好、锁牢； g 组装结束试验飞锤应滑动灵活，无卡涩； 6.2.2.8 危急遮断器的试验调整：
a 危急遮断器的动作转数用调整套筒调整；
b 调整套筒顺时针旋转一周时动作转数降低115 r/min。逆时针旋紧一周时动作转数升高111 r/min；
c 调整结束后各调整部件应锁好；
d 危急遮断器应保证在3300—3360 r/min动作； 6.2.2.9 遮断油门的检修：
a 拆下油门法兰螺栓，取出危急遮断器油门； b 卸下弹簧罩，取出弹簧；
c 松开挂钩盖螺钉，取下挂钩盖，抽出芯杆，检查弹簧和挂钩； d 取出套筒并测量其与芯杆的间隙；
c
e 检查，清扫确认无问题后方可组装；
f 组装后试验挂闸应可靠，动作后滑阀芯杆应灵活，无卡涩，油路应畅通； g 测量下列各部间隙并做好记录：
芯杆与套筒的间隙0.05—0.08mm； 套筒与油门壳的间隙0.05—0.08mm； 挂钩与转子的间隙1.0—1.5mm；
6.2.2.10 调压器检修：
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a 卸下弹簧上座螺丝，取出弹簧和滑阀，测量滑阀与套筒的间隙应在0.05—0.08mm之间，滑阀与套筒应光滑无卡涩；
b 卸下调压器底座螺帽取出胀缩盒，用注水打压法检查有否漏泄等缺陷； c 检查完毕应清扫干净，按拆卸时相反顺序进行组装。 6.2.2.11磁力断路油门的检修：
a 拆下油管，卸下端盖螺丝，取出活塞及套筒并清扫干净； b 测量活塞与套筒的间隙0.05—0.08mm； c 测量门杆与套筒的间隙0.05—0.06mm； d 测量门杆的弯曲度应小于0.04mm。
6.2.2.12轴向位移控制器检修：
a 拆下油管，卸下法兰螺丝，取出控制器； b 解体清扫检查各部件；
c 测量滑阀与套筒的间隙，如图：a=0.05mm b=0.5mm； d 各部件应干净光滑油路应畅通，组装后应无卡涩；
e 调节套筒的刻度应准确、清晰，轴向位移控制喷嘴与轴向位移挡盘间隙：b=0.5mm；
6.2.2.13同步器、压力变换器检修： a 分解同步器的传动部分；
b 清扫、检查传动机构的蜗杆和蜗轮的磨损咬合情况； c 卸下法兰螺丝，取下压盖、弹簧、滑阀； d 清扫检查各部件；
e 测量滑阀与套筒的间隙应在0.05—0.08mm； f 测量滑杆与外套间隙，应在0.05—0.06mm； g 组装后滑阀在套筒内应滑动自如无卡涩； 6.2.2.14主油泵检修：
a 主油泵分解、检查清扫，通流部分应畅通； b 检查钨金瓦有无磨损，脱胎等缺陷；
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c测量钨金瓦的间隙应保持在轴径的1.5—2%。 6.2.2.15汽动油泵的检修：
a 卸下油管和蒸汽法兰，活接及汽泵与油箱的连接螺栓，吊出汽泵放在油盘内； b打开汽室上盖，用专用工具拆下叶轮，拆前要测量叶轮与喷嘴的间隙，以便修时根据记录调整；
c拆下汽室，松开汽封背帽，取出汽封，测量汽封间隙；
d 拆下滤网，清扫、检查有无漏泄孔洞或堵塞，如有局部损坏或孔洞可用焊锡修补，修补困难可更换新网；
e 泵体分解，检查测量轴瓦、推力瓦的间隙与磨损情况：泵叶轮的轴向、径向间隙，主轴的弯曲情况；
f 质量标准：
汽封间隙：0.30—0.35mm；
叶轮与喷嘴的间隙：1.6—2.0mm； 轴瓦间隙：0.08—0.12mm； 推力间隙：0.09—0.15mm； 叶轮的轴向间隙：0.5mm；
叶轮的径向间隙：0.5—1.0mm； 叶轮与外壳间隙：1.0—1.5mm； 轴弯曲应小于0.03mm。
g 组装后转动应灵活无卡涩。
6.2.2.16 油泵自启动装置的检修：
a记录好分解前的连杆尺和调整螺丝的位置；
b拆下连杆、卸下上盖，取出弹簧和活塞，并清扫干净； c 测量活塞与油缸间隙，如图a=0.02—0.04mm； d 测量阀杆的弯曲度应小于0.03mm；
e 组装前应清扫干净，装组后试验应动作灵活。
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6.2.2.17注油器检修：
a拆下法兰螺丝吊出注油器清扫； b检查及测量油喷嘴间隙所示； c 检查及清扫滤过网；
d 间隙8 mm，超过应更换。 6.2.2.18 电动油泵检修： (1)分解：
a 分解对轮罩及对轮，联系电气撤电源，拆接线，然后移走电机。 b 油泵放油，分解机械密封。 c 分解轴承压盖。
d 分解泵壳侧盖，抬出转子，放到支架上，然后分解轴承。 e 面检查清扫和测量各部。 (2)复装：
a 各部清扫吹干，用白面团粘净，表面涂抹透平油。 b 复装轴承，转子就位，调整复装密封环轴向间隙。 c 扣上侧盖，复装轴承上盖。 d 复装机械密封。
e 复装对轮，移电机找中心，然后复装对轮罩。 (3)质量标准：
a 轴承紧力：0——0.03mm。
b 轴承：灵活、不松旷、无麻坑。 c 油环油室地：清洁完好。 d 轴及轴套：紧固、无裂纹。 e 中心圆面均为0.05mm。 6.2.2.19 油箱检修：
a 把油放净、检查、清扫干净；
b 检查清扫滤过网，有无孔洞，破损应进行补焊； c 组装时不要碰伤另部件；
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d 油箱容积：1.6m。 6.2.3器类检修
6.2.3.1 低压加热器检修 (1)解体和清扫：
a 工作前按检修工作票要求，做好安全措施，放尽内部压力，方可进行工作；
b 卸下水室端盖螺丝，确认螺丝全部卸下后方可进行起吊工作，放至指定地点，螺丝应放在专用箱内；
c 由专人负责，将芯子平稳吊起，放在指定地点；
d 检查铜管结垢情况，联系化学人员进行取样分析，用水冲洗内部； e 水室结合面清扫干净；
f 螺丝清扫干净、好用并涂黑铅粉； g 吊芯时平稳不要碰坏铜管；
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