发布时间 : 星期一 文章(江苏)装配式结构工程施工质量验收规程更新完毕开始阅读
6.3围护结构构件的进场验收
主控项目
6.3.1 蒸压轻质加气混凝土板、自保温墙板、内隔墙板的品种、规格、性能应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查，检查出厂质量证明文件、型式检验报告。
6.3.2 蒸压轻质加气混凝土板、自保温墙板、内隔墙板应在明显部位标注生产厂家、工程名称、规格、尺寸、生产日期等必要信息。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.3.3 蒸压轻质加气混凝土板、自保温墙板、内隔墙板的配筋应符合设计要求。
检查数量：每种规格抽一块板材。
检查方法：检查现场抽样钢筋扫描检测报告。
6.3.4 用于外围护结构的蒸压轻质加气混凝土板、自保温墙板的热工性能应符合设计要求。 检查数量：每一品种抽一块板材。 检查方法：检查现场抽样检测报告。
一般项目
6.3.5 竖向墙板的外观质量应满足表6.3.5的要求。
检查数量：全数检查。
表6.3.5蒸压轻质加气混凝土板外观允许缺陷
序号 1 2 3 4 项目 横向裂缝 纵向裂缝 掉角 侧面损伤或缺棱 允许缺陷限值 不允许 宽度＜0.2mm，数量≤3条，总长≤1/10L。 每一端板宽方向≤150mm，板厚方向≤4/5D，板长方向≤300mm。 ≤3m的板少于2处，＞3m的板少于3处，每每块板≤1处。 量检查。 每侧≤1处。 外观质量 检验方法 观察，尺 32
处长≤300mm,深度≤50mm。 6.4主结构现场安装施工
主控项目
6.4.1主结构构件的结构形式、构件布置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。
6.4.2主结构现场安装应符合施工工艺评定和施工方案的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工工艺和方案。
6.4.3 主结构构件不得有变形或涂层脱落。
检查数量：按构件数抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：实测或观察检查。
6.4.4 主结构构件的定位轴线和标高等控制尺寸应符合设计要求，并作出标志。
检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查。
一般项目
6.4.5 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
检查数量：按节点数抽查10％，且不应少于3个。 检验方法：现场实测。
6.4.6 主结构单元现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表 6.4.6 的规定。
检查数量：按同类主结构单元数抽查 10%，且不应少于 3 个。
表6.4.6 现场焊缝组对间隙的允许偏差(mm)
序号 1 项目 无垫板间隙 允许偏差 +3.0 0 检验方法 33
2 有垫板间隙 +3.0 -2.0 钢尺检查 6.4.7 安装的主结构构件表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢。
检查数量：按同类构件数抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：观察检查。
6.4.8 主结构钢柱安装的允许偏差应符合表6.4.8的规定。
表6.4.8 主结构钢柱安装的允许偏差
构件名称 项 目 允许偏差（mm） 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 用吊线和钢尺检查 有吊车梁的柱 柱基准点标高 单层柱 弯曲矢高 单 柱 层 轴 柱 线 垂 多 直 节 度 柱 H≤10m H>10m 单节柱 +3.0 -5.0 +5.0 -8.0 H/1200,且不应大于15.0 H/1000 H/1000,且不应大于25.0 H/1000,且不应大于10.0 35.0 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 多节柱 柱子定位轴线 1.0 用经纬仪或拉线和钢尺检查 用水准仪检查 图 例 检验方法 5.0 无吊车梁的柱 柱全高 用经纬仪或吊线和钢尺检查 3.0 34
单节柱的垂直度 H/1000,且不应大于10.0 6.4.9 主结构钢板剪力墙的安装，其对口错边、平面外挠曲应符合表6.4.9的规定。 检查数量：按构件数抽查10%，且不少于3件。 检查方法：用钢尺现场实测或观察。
表6.4.9 主结构钢板剪力墙安装允许偏差（mm）
项目允许偏差图例钢板剪力t/5墙对口错且不应大于边10L/250+10钢板剪力且不应大于墙平面外30 （L取L1挠曲和L2中较小值） 6.4.10 主结构其他构件的安装允许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB5025的规定。
6.5 楼面层安装 主控项目
6.5.1楼面层叠合板的质量要求应符合本规程4.2.9的要求。
6.5.2 组合楼板中压型金属板、钢筋桁架楼承板、预制混凝土叠合板与主体结构的连接方式、锚固形式、板搁置长度应符合设计要求。
检查数量：抽查10%。
检验方法：观察和用钢尺检查。
6.5.3 组合楼板中压型金属板、钢筋桁架楼承板、预制混凝土叠合板的上层钢筋原材料、安装
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