发布时间 : 星期日 文章年产量380万吨热轧板带车间设计毕业论文更新完毕开始阅读
1.5 热轧宽带钢的发展趋势
热轧板宽带钢以深冲钢板、耐腐蚀高强度热轧钢板、成型性优异的高强及超
高强钢板、超宽幅汽车钢板、热镀锌钢板、超细晶高强度钢板为发展目标。由于将采用无头轧制技术、薄板坯连铸连轧工艺、控制冷却技术等轧制工艺生产热轧薄带钢，因此可以较好地控制热轧带钢的组织和性能。在冷却技术方面，以温度预测模型为基础，采用细分的冷却箱和缓慢冷却装置，开发高精度的冷却系统，对钢材的组织和性能进行控制。
从超薄热轧带钢的市场需求和生产现状可看出“以热代冷”的钢铁市场走向决定了超薄热轧带钢生产总体趋势是供不应求，同时也表明了超薄热轧带钢将成为热轧宽带钢的另一个发展方向。可以预见，采用无头轧制和低温轧制工艺将是薄板坯连铸直接轧制生产超薄带钢的主要发展方向。
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2 产品方案
2.1 产品方案的编制
2.1.1 产品方案简介
产品方案是进行车间设计、制定产品生产工艺过程、确定轧机组成或选择各项设备的主要依据，包括车间拟生产的产品名称、品种、规格几年产量计划。实际生产中为了满足用户客观上的使用要求，每个品种都必须满足形状、尺寸规格和内部性能的要求。
(1)产品方案的内容：1)车间生产的钢种和生产规模； 2)各类产品的品种和规格；
3)各类产品的数量和在总产量中所占的比例。 (2)产品技术条件：规格标准、性能标准、试验标准、交货标准
2.1.2 编制产品方案的原则及方法
(1) 国民经济发展对产品的要求，既考虑当前的急需又要考虑将来发展的需要。
(2) 产品的平衡，考虑全国各地的布局和配套加以平衡。 (3) 建厂地区的条件、生产资源、自然条件、投资等可能性。 (4) 考虑轧机生产能力的充分发挥，提高轧机的生产技术水平。 2.1.3 选择计算产品
车间拟生产的产品品种、规格及状态组合起来可能有几种、数百种以上。但是，在设计中对每一种合金的每一种品种、规格及状态进行详细的工艺计算。为了减少设计工作量，加快进度，同时，又不影响整个设计质量，从中选择典型产品作为计算产品。
选择计算产品应遵循以下原则：
(1)有代表性从拟生产的所有品种中选出几种合金、品种、规格、状态、产量和工艺特点等方面有代表性的产品作为计算产品。
(2)通过所有工序所选的所有计算产品要通过各工序，但不是说第一种计算产品都通过各工序，而是所有计算产品综合起来看的。 (3)所选的计算产品要与实际产品接近。
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(4)计算产品要留一定的调整余量，也就是说所选的计算产品要品种灵活，容易生产多种规格的产品。
2.2 坯料
2.2.1钢种
采用的钢种有: 低碳钢、 碳素结构钢、 低合金结构钢、 合金结构钢、 管线钢、 耐候钢、 低硅无硅电工钢等。 2.2.2坯料规格
热连轧带钢所用的原料主要是连铸板坯和初轧板坯。由于连铸坯的诸多优点，加之比初轧坯物理化学性能均匀，且便于增大坯重，故对热带连轧更为合适，其所占比重日益增大。热带连轧机所用板坯厚度一般150～300mm，多数为200～250mm，最厚达350mm。近代连轧机完全取消了展宽工序，以便加大板坯长度，采用全纵轧制，故板坯宽度要比成品宽度大，由立辊轧机控制带钢宽度，而其长度则主要取决于加热炉的宽度和所需坯重。板坯重量的增大可以提高产量和成材率，但也受到设备条件，轧件终轧温度和头尾允许温差，以及卷取机所允许的板卷最大外径等的限制。目前板卷单位宽度的重量不断提高，达到15～30kg∕mm。 综上本次设计选择的原料规格如下表2.1： 表2.1 原料规格 种类
板坯厚度 板坯宽度 板坯长度
800 ～ 9000 ～ 11000mm (定尺坯) 1650mm
或4000～ 5300mm (短尺坯);
最大板坯重量 30. 8t
连铸板坯 210~230
mm
2.3产品特点
2.3.1 产品质量标准
本车间产品生产执行GB-709-88标准，尺寸偏差见表2.2和表2.4。通常产品按产品标准供货，也可以根据用户要求供货。
产品标准一般包括有品种(规格)标准、技术条件、试验标准及交货标准等方面的内容。产品标准有国家标准、国际标准、部颁标准或企业标准。轧钢工作者的任务是按产品标准组织生产，并不断提高生产技术水平以满足用户对产品质量的更高要求。对不同用途的板带钢，产品的技术要求各不相同，但依其相似的外
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形特点及其使用条件，产品的技术要求可归纳为:尺寸精确板形好，表面光洁性能高。具体表现在如下四个方面：
(1) 尺寸精度。板带钢的尺寸精度主要是厚度精度，板带钢由于B/H很大，厚度的微小变化势必引起其使用性能和金属消耗的极大波动，故在板带钢生产中一般应力争高精度轧制和按负公差轧制。
(2) 板型。要求板带平直，每米长度上的浪形、瓢曲、侧弯均不得超过产品标准中所允许的数值。
(3) 表面质量。板带钢的表面质量直接影响到钢材的使用性能、寿命及其美观，并且板带材又是单位体积的表面积最大的一种钢材，故必须保证板带材的表面质量。无论是厚板或薄板，其表面都不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮等表面缺陷，因为这些缺陷不仅损害板制件的外观，而且往往破坏性能或成为产生破裂和锈蚀的主要原因，成为应力集中的薄弱环节。
表2.2钢板长度允许偏差(mm)
公差厚度
钢板长度 ≤1500
≤4
＞1500 ≤2000
＞4~16
＞2000~6000 ＞6000 ≤2000
＞16~60
＞2000~6000 ＞6000
>60
所有长度
长度允许偏差
+10 +15 +10 +25 +30 +15 +30 +40 +50
剪切后平整的热轧钢板，其长度偏差允许增加20mm。
表2.3纵切带钢的宽度允许偏差（mm）
公称宽度 允许偏差 12