煤矿锚杆支护技术参数

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煤层集中皮带机道锚杆锚索支护

参数设计及计算方法

煤层平均厚度3.5m,煤层结构简单,夹石层数1~2层,夹石岩性为炭质泥岩、泥岩、粉砂岩,厚度一般为0.20~0.40m,煤层顶板岩性为砂砾岩、粉砂岩、细砂岩及泥岩;煤层底板岩性有炭质泥岩、粉砂岩、砂砾岩。

煤层集中皮带巷断面设计为矩形,巷道宽度4.0m,高度3.2m,采用锚网梁索联合支护方式支护顶板,锚网支护方式支护巷帮。

一、巷道锚杆支护参数设计 (一)顶板锚杆支护参数确定

1、锚杆支护参数确定采用悬吊作用理论进行。 1)锚杆长度的确定

L=L1+L2+L3

式中 L——锚杆长度,m;

L1——锚杆外露长度,m; L2——锚杆有效长度,m; L3——锚杆锚固长度,m。

(1)锚杆外露长度L1的确定

L1 = 垫板厚度+螺母厚度+(0.02~0.03)m,一般L1=0.05m

(2)锚杆有效长度L2的确定

巷道顶锚杆有效长度L2的确定:采用解释法中普式自然平衡拱理论确定L2。

f≥3时, L=1.8B/f 式中 f——普氏系数,取4.5;

B——巷道跨度,取4m; L2 = 1.8B/f =1.6m ,取1.65m

(3)锚杆锚固长度L3的确定

L3 = 0.3~0.4m,取0.3m。

因此,L=L1+L2+L3 = 0.05+1.6+0.3=1.95m,结合矿井实际,取

L=2.0m。

2)锚杆间排距的确定

对锚杆支护巷道,考虑施工工艺通常取间排距相等,锚杆间排距

D按下式计算:

D≤0.5L=0.5*2=1m

3)锚杆直径的确定 锚杆直径d可按下式计算:

d=L/110=2000/110=18.2mm,锚杆直径取20mm>18.2mm 4)锚杆锚固力计算 锚杆锚固力可按下式计算:

Q?KL2D2r

式中 Q——锚杆锚固力,t;

K——锚杆安全系数,取2~3; L2——锚杆有效长度,m;

r——视密度,t/m3。

Q?KL2D2r=3*1.60*1*1.45=69.6KN,采用直径20mm的等强螺纹钢

锚杆通过树脂药卷锚固后,锚固力约70KN≥Q=69.6 KN,符合要求。

锚杆锚固采用树脂药卷。当顶部煤体较好时,锚杆锚固方式可端部锚固;当顶板煤体松软破碎时,采用全长锚固。

(一)煤帮锚杆支护参数确定 1)煤帮锚杆长度

煤帮锚杆的作用主要是控制因剪切而造成的两帮煤体松动与挤出,煤帮锚杆必须穿过潜在的剪切松塌,其长度必须满足下式要求:

L≥L0+L3+C=1.9m

式中:L——煤帮锚杆长度m;

L0——煤帮锚杆外露长度0.1m;

L3——煤帮锚杆在潜在松塌区之外的锚固长度0.3m; C——巷道两帮松塌破坏深度系数1.5m。 根据实际选取长度为2.0m的煤帮锚杆。 2)煤帮锚杆间排距

煤帮锚杆的间排距与顶板锚杆的排距相同,为1.0m。 3)两帮侧压值Qs计算公式

Qs=Ku?C??2?[h?sin?+b?cos Ku——采动影响系数2;

? 式中:b——顶板潜在的冒落拱高度4m;

?tg(45?)]=100KN/m22?C——巷道两帮松塌破坏深度系数1.5m;

?2——煤体容重14.5KN/m3;

h——巷道掘进高度3m;

?——煤层倾角°;

?——煤体内摩擦角34°。

4-2煤层集中皮带巷掘进时基本不受采动影响,采动影响系

数K u取1,

则每个煤帮测压值为:100/4=25KN/m,要求帮锚杆的锚固力不小于25 KN,根据现场实际,现设计使用的直径18mm的金属锚杆锚固力不小于30KN≥25 KN,能够满足安全使用要求。

二、锚索支护参数的确定

锚索由索体、锚具和托板等组成,索体一般用具有可弯曲、柔性的钢绞线制成。锚索的特点是锚固深度大、承载能力高、可施加较大的预紧力,因而可获得比较理想的支护效果。其加固范围、支护强度、可靠性是普通锚杆支护所无法比拟的。

表1 锚索索体的力学性能

结 构 1×7 17.8 353 4 直径/mm 15.2 拉断载荷/kN 260 延伸率/?/% 3.5 (1)锚索长度的确定

X= X1 + X 2 + X 3

=0.3+4+1.5=5.4m

根据现场实际,顶板为全岩层,稳定性较好,且层间距平均仅5.8m,取5m。

式中 X 1——锚索外露长度,取0.3m;

X3——锚索锚固长度,取1.5m; X2——潜在不稳定岩层高度,

X2 =B=4m。B为巷道跨度,m。

(2)锚索排距

s=3σ/4B2γk

=3×260/(4×42×12.0×0.5)=2.0m

式中 σ——每根锚索最低破断载荷,260 kN;

γ——煤岩体积力,12.0kN/m3; B——巷道宽度,4m; k——安全系数,取0.5;

由于巷道宽度为4m,因此,布置2排锚索,即锚索排数为2排,排距2m,布置在靠巷道中间位置。

(3)锚索间距

m=0.85B/n=(0.85×4)/2=1.7m

取1.5m。 式中 n——排数;

B——巷道宽度,4m 。

故锚索采用长度5m、直径17.8mm的钢绞线预应力锚索,锚索排拒2m、间距1.5m。

基于以上测算和分析,我矿掘进巷道顶板支护锚杆选用长2.0m,φ20mm的左旋无纵筋等强锚杆,巷道两帮支护锚杆选用长1.8m,φ18mm的普通螺纹钢锚杆。

锚索选用直径为φ17.8mm的钢绞线,以锚入顶板稳定岩层1.5m为宜。

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