IT项目管理大作业及要求2011级

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由配送员交于理单员。 理单员依据《配送装车单》打印出与客户相对应的《配送回执单》,然后理单员把《配送 装车单》和对应的业务单据(每家客户的销售单据、《配送回执单》和发票等)进行整理捆绑 后,交给配送员,配送员随车进行配送。货物送达后,由客户在《配送回执单》上签收,配 送员带回交于理单员。理单员根据配送相关情况在系统“配送确认单据”中填写,填写内容 如破损商品箱数,配送完成时间,客户意见等信息。 四、现代物流信息设备的应用 仓储作为物流各环节的接合部,涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等方面,流 通的信息量非常大,包括商品品规、批号、数量、用途、储存位置、库存状况等等。在人工 处理上述业务过程中,差错率是非常大的。据某著名 ERP 软件厂提供的数据,医药企业在单 据人工录入时的差错率达到 5%~10%。而应用自动识别技术可以大大减少这种差错。因此, 利用信息技术,对仓储的各环节进行管理,使数据采集自动化,仓储管理信息网络化,已经 成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。 目前广泛应用于仓储作业的信息技术主要有条形码技术(Bar-Coding)、射频识别技术 (RFID)、电子标签(LSD)等技术。 4.1 条形码技术 4.1.1 条形码技术概述 条码是指按一定编码规则排列的条、空及其对应字符组成的用以表示一定信息的图形标 识,是一种利用光电扫描阅读设备识读并实现数据自动输入计算机的特殊编号。组成条码的 条和空可以有不同的组合方法,构成不同的图形符号及各种符号体系,适用于不同的应用场 合。 采用条码技术,并与信息处理技术结合,可加速商品的快速、准确的识别,确保数据录 入的准确性和及时性,避免人工操作的失误。 目前,条码主要有一维条码和二维条码。 一维条码只是在一个方向(一般是水平方向)表达信息,一维条码只是起识别商品代码 的作用。一维条码的应用可以提高信息录入速度,减少差错率。一维条码的不足处是数据容 量小,一般只能包含 30 个字符,只能包含数字和字母,占用空间大,损毁后不能识读。 二维条形码是在一维条形码的基础上发展而来的,具有很高的数据容量,可将 500 多汉 字或 1000 多西文进行编码。纠错能力(纠错 1—8 级)极强。编码内容广泛,对 ASCII 字符、 汉字、图象、指纹(掌纹)、签名、表格等均可进行编码。 二维条形码由识读器识读,大大方便了计算机录入和识别,从而可以加强对贴有二维条 形码的物品的管理。 4.1.2 条码技术应用 条码可以应用在商品的入库、盘点、下架出库等环节。 ? 采购入库 供应商发货的同时把发运商品的条码信息通过电子数据交换系统(EDI)传送给企业, 供应商把商品运到后,收货人员可以利用条码扫描设备扫描商品条码,读取到货信息,进行 品规、数量、质量方面的验收复核,商品经过验收后就可以进行商务确认收货。然后入库上 架分配:把商品装入容器后,利用手持终端扫描商品条码,维护商品批号信息和数量,再扫 描容器条码,进行商品和容器的绑定,然后打印上架条码,粘贴到商品外包装或者容器上, 上架条码包含的内容可以包括商品名称、批号、数量以及架位等信息,然后存放到指定的架 位,完成商品入库。 通过条码传递信息,有效的避免了人工录入的失误,实现了数据的无损传递和快速录入, 将商品的管理推进到更深的层次——个体管理。 ? 盘点管理 条码技术可以应用于库房盘点环节,通过手持无线终端,扫描架位条码确定架位信息(如 果商品容器或者外包装粘贴的条码包含架位信息,可省略该步骤),然后再扫描商品容器或者 商品外包装条码(手持终端可以只显示商品名称、批号、架位等信息,不显示数量信息),清 点数量,录入,然后确认,就可以以架位为单位盘点商品,然后把手持终端中盘点的信息输 入 WMS 系统,就可以进行盘点账务处理,生成盘点报告。 ? 出库发货管理 下架出库作业可以根据管理要求,可以选择在下架环节和出库复核环节应用条码技术 在下架环节应用。下架人员手持无线终端,根据分拣单,对相应的架位条码扫描,然后 扫描商品标签,根据拣货的实际情况,录入数量,核对批号,确认后减少架位商品数量。 在出库复核环节应用。商品下架后,复核人员调出订单,调出的订单可以根据要求不显 示订单明细中的相应内容,而是利用条码扫描设备扫描商品条码,录入相应的内容,通过系 统把出库的商品与订单核对,避免出库商品与订单出现差错。 4.2 无线射频识读技术(RFID) 无线射频识别技术(Radio Frequency Identification,RFID),或称射频识别技术, 它是利用射频方式进行非接触双向通信,以达到自动识别目标对象并获取相关数据,具有精 度高、适应环境能力强、抗干扰强、操作快捷等许多优点。 目前常用的自动识别技术中,条码和磁卡的成本较低,但是都容易磨损,且数据量很小; 接触式 IC 卡的价格稍高些,数据存储量较大,安全性好,但是也容易磨损,寿命短;而射频 卡实现了免接触操作,应用便利,无机械磨损,寿命长,对环境要求低,读取距离远,无需 与目标接触就可以得到数据,支持写入数据,无需重新制作新的标签,可重复使用,并且使 用了防冲撞技术,能够识别高速运动物体并可同时识别多个射频卡。 4.2.1 无线射频识别技术(RFID)的组成及其工作原理 ? RFID 的组成 RFID 系统因应用不同其组成会有所不同,但基本都由电子标签(Tag)、阅读器(Reader) 和数据交换与管理系统(Processor)三大部分组成。 电子标签(或称射频卡、应答器等),具有智能读写和加密通信的功能,它是通过无线 电波与读写设备进行数据交换,工作的能量是由阅读器发出的射频脉冲提供。 阅读器,有时也被称为查询器、读写器或读出装置,可将主机的读写命令传送到电子标 签,再把从主机发往电子标签的数据加密,将电子标签返回的数据解密后送到主机。 数据交换与管理系统主要完成数据信息的存储及管理、对卡进行读写控制等。 ? RFID 工作原理 RFID 系统的工作原理如下:阅读器将要发送的信息,经编码后加载在某一频率的载波信 号上经天线向外发送,进入阅读器工作区域的电子标签接收此脉冲信号,卡内芯片中的有关 电路对此信号进行调制、解码、解密,然后对命令请求、密码、权限等进行判断。若为读命 令,控制逻辑电路则从存储器中读取有关信息,经加密、编码、调制后通过卡内天线再发送 给阅读器,阅读器对接收到的信号进行解调、解码、解密后送至中央信息系统进行有关数据 处理;若为修改信息的写命令,有关控制逻辑引起的内部电荷泵提升工作电压,对标签中的 内容进行改写,若经判断其对应的密码和权限不符,则返回出错信息。 4.2.2 无线射频识别技术(RFID)的应用 无限射频识别技术根据企业管理的需要可以应用于到货检验、入库上架、盘点、补货、 分拣、合流、出库、配送、商品流向跟踪等业务环节。 RFID 在仓储管理中的应用作用与条形码的应用类似,?大的不同点是,电子标签可以重 新写入信息,重复利用,标签存储的容量大,阅读信息可以不用接触,在运动中完成阅读, 一次识别多个电子标签。 RFID 的具体应用,要根据企业的实际业务管理和需要,来决定应用方式和应用的具体环 节,以提高企业的运作效率,提高企业的管理质量。 采用无线射频识别技术采集数据,95%以上的人工操作都可通过无线识别系统完成,并 ?大限度地在工作现场就地、实时、快速、准确地输入、查询和更新系统数据。无线数据终 端以实时方式与服务器进行数据传输,数据从无线数据终端发出,通过无线网络到达仓储中 心主机,再通过互联网或专用网,数据传入 WMS 系统,WMS 系统将指令数据通过原路径 返回到无线终端。所有数据都以 TCP/IP 通讯协议传输。 4.3 电子标签(LSD) 4.3.1 电子标签(LSD)概述 LSD 电子标签即光声数电子标签,利用 LSD 电子标签可以构建先进的电脑辅助拣货系 统。电脑辅助拣货系统籍由灯号与数字显示作为辅助工具,引导上架和拣货人员正确、快速、 轻松地完成商品上架和拣货工作。 LSD 电子标签主要由主机(控制器)、数字显示窗、数字调节按钮、指示灯、蜂鸣器、 确认按钮等部分组成,根据应用者的要求,可以进行相应的个性化配置。 4.3.2 电子标签(LSD)应用 根据企业的仓储管理细度,可以一个电子标签管理一个架位,或者一个电子标签管理多 个架位。电子标签可以应用于上架入库指示、确认,盘点录入、确认,分拣下架指示、确认, 合流区域指示、确认以及装车指示、确认等工作环节。电子标签在应用过程中,可以根据不 同的需求,与条码、无线射频识别技术结合,具体应用方式可以根据企业的实际业务流程确定。 ? 收货入库 对于人工上架入库,商品经验收合格后,通过商品、容器绑定并分配具体架位确定后, 在 WMS 系统中确认,相应架位的电子标签点亮(上架、盘点、下架作业指示灯的颜色不同), 上架员根据标签指示,把商品安放到指定的架位,按下确认按钮,确认上架入库,商品上架 入库信息传入 WMS 系统,商品和架位绑定。 ? 盘点 为了确认库房中的商品与账务是否相符,可以利用电子标签按架位为单元进行盘点。通 过 WMS 系统指定具体盘点架位,然后确认并点亮相应架位的电子

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