泵站作业指导书

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新建长春至吉林城际铁路工程(站前及迁改工程)CJCJ-2标

泵站施工作业指导书

中铁十九局长吉城际铁路项目经理部二工区

二0一0年三月二十九日

一、目的:

掌握泵站施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、

规范泵站施工。

二、施工前的准备工作 (一)探明地层

泵井施工前要确定沉井的地理位置,探名明地下、地上电缆情况,必须经过有关部门的认证许可后方可动土施工。查明其地质构造、地质层次、深度、特征和水文情况,以便制定切实可行的沉井下沉方案和对附近构造物采取的有效措施。 (二)清理和平整场

开挖前要清除井位及附近场地的孤石、倒木、树根、淤泥及其它杂物。对施工现场作好整体的施工规划。 (三)设备及辅助设施

在场地布置时,对施工现场运输道路、电力、水的供应线路,起重设备等,均匀统一安排。沉井施工设备包括挖掘机、扒杆、龙门吊等。 (四)、泵井施工方案

1、泵井分节及施工顺序

本工程泵井分为两节施工,第一节采用基坑制作沉井施工,第一节下沉到位后,第二节采用现场浇注砼到设计高度。

2、基坑开挖及场地排水

基坑开挖采用挖掘机进行,挖土采用1台反铲挖土机进行,配合人工修坡及平整坑底,挖出的土运到弃土场地堆放。基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面,并开挖排水沟、集水井,以防地面水、雨水流入坑内,减小井内土壤的含水量。开挖至6米深度处在基坑中制作制作头节沉井,基坑底每边比沉井宽1m,四周挖排水沟、集水井,使地下水位降至比基坑底面低0.5m,放坡为1:1-1.5。 3、承载力检测

基坑开挖完毕后,通知实验室检测地基承载力,地基承载力达到150MPa时方可进行沉井的制作,否则要进行换填处理后方可施工。

4、沉井制作

4.1刃脚支设

本沉井高度大,重量重,地基强度较低,采用垫层法支撑。沉井刃脚铺设0.3~0.5m厚,宽1m的碎石垫层,在其上浇注0.1m厚砼,达到强度后在其上支设刃脚及井壁模板,浇筑砼。地基上铺设砂垫层,可减少垫架数量,将沉井的重量扩散到更大的面积上,避免制作中发生不均匀沉降,同时易于找平,便于铺设垫木和抽除。

4.2钢筋工程

钢筋在3#钢筋加工场制作成型,现场人工绑孔,井壁竖筋一次绑好,水平筋分段绑扎,底板与墙体连接处预留连接钢筋,为保证钢筋位置正确,钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制,水平筋间距,选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。

4.3模板工程

本工程模板采用0.3*1.5m组合钢模板,钢管支撑,考虑浇筑速度快,对模板产生很大的侧压力,采用纵横向螺栓拉结加固,防止模板侧向变形,沉井内外侧用钢管相互支撑顶牢,确保整体模板的刚度、稳定性和不变形,使砼的几何尺寸,外观有绝对的保证。 4.4砼工程

沉井采用拌和站集中供应砼,在对钢筋模板进行验收合格后,进行浇筑砼,浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序,每层30cm,将沉井沿周长设多个振捣组,同时浇筑。保证对称均匀下料,防止一侧受压而使模板产生位移、变形,每层必须在2h 之内浇筑完毕,振捣时振动器移动间距不大于0.5m。振捣器应避免碰撞钢筋、模板。振捣器插入下层砼内不小于0.05M,要快插慢拔,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。在砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、,当发现问题及时采取措施处理。 5、沉井下沉

5.1 下沉速度的控制

根据土质情况,采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖,并始终均衡对称地进行,每层挖土厚度为 0.4~1m。刃脚处留1~1.5m宽土垅,用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每人负责 2~3m 一段,方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层,每次削10~

15cm,当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时,沉井便在自重作用下破土下沉,削土时应沿刃脚。方向全面、均匀、对称地进行,使均匀平衡下沉,。 沉井挖土下沉采用人工挖土,人工运出土,沉井下沉中,如遇到砂砾石或硬土层,当土垅削至刃脚,沉井仍不下沉或下沉不平稳,则按平面布置分段的次序,逐段对称地将刃脚下掏空,并挖出刃脚外壁10cm ,每段挖完后用小卵石填满夯实,待全部掏空回填后,再分层刷掉回填的小卵石,可使沉井因均匀地减少承压面而平衡下沉。在沉井开始下沉和将沉至设计标高时,周边开挖深度小于10cm,避免发生倾斜,尤其在开始下沉 5m以内时,其平面位置与垂直度要特别注意保持正确,否则继续下沉不易调整,在离设计深度20cm 左右停止取土,依靠自重下沉至设计标高。

5.2下沉观测

沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时,在井壁上设十字控制线,并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺,以测沉降,井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线,各吊垂球一个,对准下部标志板来控制,并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度,当垂球离墨线边达50mm 或四面标高不一致时,立即纠正,沉井下沉过程中,每班至少观测两次,并在每次下沉后进行检查,做好记录,当发现倾斜、位移、扭转时,及时通知值班队长,指挥操作工人纠正,使允许偏差范围控制在允许范围以内。当沉至离设计标高2m时,对下沉与挖土情况应加强观测,以防超沉。 5.3下沉纠偏

沉井下沉过程中,有时会出现倾斜、位移及扭转等情况,应加强观测,及时发现并采取措施纠正。 产生倾斜的可能原因有: ⑴ 刃脚下土质软硬不均;;

⑵ 挖土不均,使井内土面高低悬殊; ⑶ 刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉; ⑷ 排水下沉,井内一侧出现流砂现象; ⑸ 刃脚局部被大石块或埋设物搁住; 6、封底

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