麻纤维、蚕丝、羊毛制品练漂7要点

发布时间 : 星期五 文章麻纤维、蚕丝、羊毛制品练漂7要点更新完毕开始阅读

碱剂:促使丝胶溶解和水解,过高,影响强力

表面活性剂:润湿、分散和去污等作用,提高成品毛效和改善织物的手感 (4)精练时间

组织紧密的织物时间长,轻薄织物则较短 (5)浴比 (浴比为练液容积与织物质量之比)

浴比大:加快脱胶速率、增加脱胶均匀性和减少织物的擦伤,产量低且精练药剂和蒸气耗量大

浴比小:脱胶不均匀,易造成织物擦伤 (6)中性盐

影响丝胶的溶解度,进入蚕丝无定形区带入大量水分 会加强酸或碱对丝素的损伤

钙或镁离子危害最大,应尽量避免使用硬水 3、精练设备

(1).挂练槽 (2).星形架 (3.)平幅连续精练机 (4).高温高压精练机 (二)、蚕丝织物的漂白和增白 1、漂白

一般不需要进行专门漂白处理

还原漂白:可提高白度,但略带黄光,且有重新被氧化复色的倾向 氧化漂白:可在皂碱法精练的初练与复练之间,也可在精练后进行 可采用双氧水或过硼酸钠漂白,并添加必要的稳定剂(如硅酸钠) 2、增白 (1)上蓝增白

采用少量的上蓝剂(蓝紫色染料或涂料)处理漂白织物,以吸收可见光中的黄橙色,减弱织物上的黄褐色泽

织物的残存杂质会过量吸收可见光中的蓝紫光,使织物带有浅黄色和浅褐色 织物对黄橙光的反射有所降低,提高白度,但总反射率降低,亮度下降 (2)荧光增白

吸收紫外光放出可见蓝紫光,与织物上偏重的黄橙光混合成白光

同时,提高织物对可见光的总反射率(甚至超过100%),使织物的白度和亮度增加 在紫外光源较弱的情况下,增白效果较差

小结:主要讲了丝织物漂白的原理、方法及工艺条件。 作业:皂碱精炼的试剂有哪些?分别起何作用? 板书设计: 丝织物的练漂

(一)精炼工艺 1、精炼方法 2、影响精练的因素

9

3、精练设备

(二)、蚕丝织物的漂白和增白 1、漂白 2、增白 (三)小结 (四)作业

课后记:前面已将棉织物、麻织物、毛织物的前处理进行了详细的讲解,同学的基础知识足够,在此基础之上,讲解丝织物的前处理接受起来较为容易。无迟到、旷课的现象。 参考资料:染整工艺学

羊毛初步加工

教学目标:

知识目标:1、对羊毛初加工概念的理解

2、理解并掌握羊毛初加工的工序 3、掌握选毛、洗毛的目的 4、理解、掌握各种洗毛方法的原理

能力目标:培养学生分析问题、解决问题的能力。 情感目标:培养学生持之以恒的学习态度。 教学重点:羊毛初加工的工序 教学难点:各个工序的方法及原理 教学方法:讲授法 教学过程:

一、组织教学 二、复习导入

前面已经系统的讲解了棉织物前处理和麻织物的前处理,并对两种织物的工序进行了对比,下面我们学习羊毛的初加工及毛织物的漂白。 三、新授

(一)羊毛初步加工和毛织物的漂白 1、杂质的类型:

原毛上的污垢主要有羊毛脂、羊汗和土杂质三部分组成。

羊毛脂:不溶于水,但在熔点以上,可以利用碱剂和表面活性剂通过皂化和乳化

的方法去除,但羊毛高温不耐碱,实际中多在60℃以下主要通过乳化法来洗除原毛中的羊毛脂。

羊汗:主要是各种盐,能溶于水,易于洗除,在乳化法有效去除羊毛脂时一起被

去除。

土杂:无机盐,在洗毛过程中可与其他油污一起脱离,并容易沉积在水底,也较

容易去除。

10

2、羊毛初加工的概念:

对不同质量的原毛进行区分,然后采用机械和化学的方法,去除原毛中的各种杂质,使其符合毛纺生产要求的比较纯净的羊毛纤维 (二)主要包括选毛、洗毛和炭化等工序 1、选毛

根据工业用毛分级标准和产品需要,用人工分选成不同的品级,也叫羊毛分级 目的:合理使用羊毛,降低成本 2、洗毛

(1)目的:去除羊脂、羊汗及尘土等杂质 羊毛脂:高级脂肪酸、高级一元醇及其混合物 羊汗:碳酸钾等杂质 (2)洗毛方法 a、皂碱洗毛法

原理:肥皂液润湿纤维表面并渗入羊毛纤维和羊毛脂及污物之间,改变两者之间的接触角,再借助机械作用使羊毛脂及污物脱离纤维,转移到洗液中,并稳定的分散在洗液中,不在重新沉淀到纤维表面上。

这用肥皂为洗涤剂,纯碱为助洗剂的洗毛方法,要求纯碱浓度控制在0.2%以下,以防pH过高而损伤羊毛。但不耐硬水且对纤维强度损失大而逐渐少用。 ? 4%油酸肥皂、2%纯碱(对原毛重)、pH值9~10、50℃ ? pH值小于9,肥皂水解 ;pH值高于10,羊毛受到伤害

? 洗毛温度高于羊毛脂熔点,一般为50°左右,若温度过高则易发生毡缩 ? 洗毛质量的好坏,使用羊毛含脂率来衡量的 b、合成洗涤剂洗毛法

选择适当的合成洗涤剂,以食盐和硫酸钠等中性盐作为助洗剂,在pH为6.5~7.5的中性洗液中进行洗毛的方法。可减少羊毛的损伤,净洗毛白度高、手感好,长期贮存不泛黄。

c 溶剂洗毛法

溶剂洗毛的基本原理是将开松过的羊毛用有机溶剂进行洗涤,使得羊毛脂溶解其中,然后将有机溶剂回收并分离出羊毛脂。

优点:羊毛不发生碱性损伤,不毡缩,不泛黄,洗净毛上面残留的羊毛脂分布均匀,纤维松散,梳毛时纤维断裂较少,羊毛脂能够回收,耗水量少

缺点:设备投资费用大,有机溶剂易燃烧 小结:选毛、洗毛的目的原理。

作业:简述选毛、洗毛的目的并说明洗毛的方法有那些?原理分别是什么? 板书设计: 羊毛纤维初加工

一、羊毛纤维初加工概念

11

二、工序

1、选毛(目的)

2、洗毛(目的、方法及原理) 三、小结 四、作业

课后记:这节课讲了羊毛纤维初加工工序,接受情况良好,无迟到、旷课现象。 参考资料:染整工艺学

羊毛纤维炭化

教学目标:

知识目标:理解炭化的方式及工艺流程

能力目标:培养学生分析问题、解决问题的能力。 情感目标:培养学生持之以恒的学习态度。 教学重点:羊毛炭化 教学难点:炭化原理 教学方法:讲授法 教学过程:

一、组织教学 二、复习导入

前面已经讲了羊毛初加工中的选毛、洗毛工序的目的、原理及方法,下面我们学习羊毛的炭化工序。

三、新授

羊毛的炭化也称为去草处理。 (一)目的:

去掉植物性杂质,如枝叶、草籽等碎片杂质。 (二)原理

炭化:利用酸对羊毛纤维和植物性杂质的化学作用不同,在羊毛纤维少受伤害的

前提下,将植物性纤维基本去除的加工方法。

草类植物性杂质属于纤维素纤维,化学组成为碳水化合物,在强酸的作用下,能被迅速脱水而被变成碳,生成的碳再经机械粉碎、除尘、水洗等而从羊毛纤维中清除。

但如果酸浓度过高并在高温和长时间作用下,将会造成羊毛角质大分子肽键的水解,造成强力下降,色泽变黄。因此必须严格控制工艺条件。

(三)炭化工艺

炭化方式:散毛炭化、毛条炭化、匹炭化 1、散毛炭化

12

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)