发布时间 : 星期五 文章麻纤维、蚕丝、羊毛制品练漂7要点更新完毕开始阅读
麻纤维制品的练漂
教学目标：
知识目标：1、理解并掌握麻纤维制品的练漂。 2、比较麻织物前处理与棉织物前处理工序。 能力目标：培养学生自己思考问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生持之以恒、坚持不懈的学习态度。 教学重点：麻纤维制品的练漂
教学难点：麻织物与棉织物前处理的比较 教学方法：讲授法 教学过程： 一、组织教学 二、复习导入
前面已经将棉织物前处理全部讲完，对于同属于纤维素纤维的麻织物来讲，他的前处理是怎样的呢？与棉织物前处理有什么不同之处？ 三、新授
（一）原麻脱胶方法
原麻所含的非纤维素成分统称为麻胶，脱胶的方法有民间土法脱胶、微生物脱胶、机械物理法脱胶和化学法脱胶。目前多用化学法脱胶
化学脱胶法的原理：利用强酸强碱及氧化剂先后与原麻作用，使非纤维素物质大多数溶于酸碱液中，或在氧化后可以溶解。
应用化学法脱胶时要最大限度的提高麻纤维的纯度，使麻束纤维便于全部分离成单纤维，以提高纤维的洁净度，柔软度及单纤维支数，使可防性及成纱支数提高。脱胶过程要尽可能不损伤麻纤维。 （二）脱胶工艺
目前常用的脱胶法有：一次煮法，二次煮法、两煮一漂法和二煮二漂法等 1一次煮法
常用工艺流程为：拆包解束 → 原麻浸酸 → 碱液 → 一次煮练 → 水洗 →打纤及水洗 → 酸洗 → 水洗 → 脱水 → 给油 →烘干 2 二次煮法
纺低支纱常用此工艺：流程为：拆包解束 →浸酸 → 水洗→ 一次煮练 → 水洗 → 二
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次煮练 → 打纤及水洗 → 酸洗 → 水洗 → 脱水 → 给油 → 脱水 → 烘干 3 二煮一漂法 纺中支纱宜用工艺 4 二煮二漂法
以上各种脱胶法的核心是碱煮，煮练用剂除烧碱外，还有水玻璃、硫化钠、三聚磷酸钠、螯合分散剂、亚硫酸钠、表面活性剂等。 （三）变性处理
经过适当化学处理可以改变麻纤维的超分子结构，如结晶度、取向度，使纤维的弹性得以改善，有利于梳纺、织造、使织物的耐磨性及染色性能也有提高。这种化学处理的方法称之为：变性
麻纤维化学变性的方法有：碱法（浓氢氧化钠松弛浸渍）、磺化法、碳烷基化法、尿素法等。但磺化法易造成空气污染而使用不多。 1、 碱法
本工艺与煮练结合，不是从精干麻开始，故工序增加不多。
其工艺流程为：第一次煮练后水洗 → 脱水 → 浸碱（200～220g/L 室温15min） → 脱碱 → 精练 → 漂酸洗 → 脱水 → 给油 → 干燥
浓碱对麻纤维作用和对棉纤维的作用相同，碱变性后麻纤维的硬度下降，有利于纺出高支数的麻纱。 2、碳烷基化法
其工艺流程为：麻脱胶（含水率<50%） → 浸渍烷化剂（20％NaOH + 0.5%~1%异丙醇）→ 脱碱 → 酸洗 → 水洗 → 后处理
麻纤维在20％NaOH中膨化，在碳原子上与异丙醇作用完成烷基化，生成纤维素异丙醇，有阻止退膨化作用，物理机械性能与碱变性类似，其吸收染料性能好，可省去织物丝光工序。
（四）麻织物前处理与棉织物前处理的不同之处
棉织物采用的是丝光工艺，而麻织物采用的则是半丝光工艺。原因在于：麻织物的结晶度和取向度很高，吸附染料的能力比棉织物低得多，通过半丝光可以明显提高纤维对染料的吸附能力，从而提高染料的上染率。如果进行常规丝光，麻渗透性大大提高，染料易渗入纤维内部，使得麻织物表观得色量降低，并且织物强度下降，手感粗糙，效果反而不好。
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小结：主要讲了麻纤维制品的练漂。 作业：麻织物与棉织物前处理的区别 板书设计： 麻纤维制品的练漂 一、 二、 三、 四、 五、 六、
原麻脱胶方法 脱胶工艺 变性处理
麻织物与棉织物前处理的不同之处 小结 作业
课后记：前面已将棉织物前处理讲完，在此基础上，学习同为纤维素纤维的麻纤维制品的练漂工艺就相对简单了许多，因此学生的接受情况较好。无迟到、旷课的现象。 参考资料：染整工艺学 王宏 中国纺织出版社
麻及其混纺织物的练漂
教学目标：
知识目标：理解麻及其混纺织物的练漂。
能力目标：培养学生自己思考问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生持之以恒、坚持不懈的学习态度。 教学重点：麻混纺织物的练漂 教学难点：练漂工艺的选择 教学方法：讲授法 教学过程： 一、组织教学 二、复习导入
前面已经将麻织物练漂讲完，那他的混纺织物应如何练漂呢？ 三、新授
（一）在麻纤维及其混纺纤维织物练漂时必须注意麻的特性： 1 麻纤维中共生物的含量比棉纤维多，纤维素含量比棉纤维少。
2 纤维的形态结构紧密，纤维较粗，其长度不匀率较高，结晶度、取向度高，拒水性强，拉伸度小，回弹性差，并存在较厚的皮层。
3 麻纤维的耐酸、耐碱、耐氧化剂等化学性能都比棉纤维差，并在较强的酸碱氧化剂的作用下，纤维易降解而失去麻纤维特有的风格。
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（二）工序 1、 烧毛
由于苎麻织物的毛羽数量多，因此烧毛比棉织物更重要。 苎麻烧毛要求高速、烧透，设备为气体烧毛机。
为解决苎麻纤维较粗而产生绒毛的问题，可采用两次烧毛或先烧毛再剪毛的工艺，其中以两次烧毛再加剪毛效果最好。 2、 退煮
退浆目的：去除织物上的浆料和部分杂质。 煮练目的：去除纤维的共生物，使织物具有一定的吸水性。
纯苎麻薄型织物，退煮可以合一，厚重织物或麻棉织物，可在退浆后再进行一次煮练，退煮要匀透，去杂要净。
由于苎麻对酸、碱和氧化剂的抵抗力较差，故在制定工艺时要特别注意，一般煮练都在常压下进行。 3、漂白
可用氯漂或氧漂，次氯酸钠漂白时，采用稀溶液长时间漂白，保证漂白效果，由于麻纤维较粗，短时间内化学药剂不能很好渗透，但次氯酸钠漂白会产生泛黄现象。可通过使用双氧水脱氯来解决。 加工方式以采用平幅加工为好。
苎麻织物采用双氧水漂白，白度好，漂白时要选用质量好的非硅氧漂稳定剂，另外加入螯合分散剂络合金属离子，防止金属离子对漂白产生不良影响。 参考工艺： （1）工艺流程
轧漂液（室温，轧余率70~80%）→ 汽蒸（100~102℃，60min）→ 水洗 (2 )漂液组成
双氧水（100%） 3~5g/L 精练渗透剂 2~3g/L 氧漂稳定剂 2~3g/L 螯合分散剂 0.5~1g/L pH值 10.5~11
有的工厂在漂白前经过一段酸处理，以防止铁、铜离子等重金属离子对织物造成局部脆损或破洞。去除难漂的红根斑疵，对提高织物的白度和手感有显著效果。 4、丝光
目的：在于提高纤维对染料的吸附能力，同时提高成品的尺寸稳定性，降低缩水率。 由于苎麻纤维遇浓碱后手感粗硬，刺痒感明显，所以漂布和浅色产品不丝光。深色产品丝光宜采用低浓度的碱，碱浓度在150～160g/L。 设备采用布铗丝光机。
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