天津市某路延长线排水及中水工程施工组织设计_secret

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(平 面 图 (1-1剖 面 贴油毡一层 七)、放气、排泥井和阀门井的施作 1.本工程管道基本位于规划路的车行道下,各种井型的井盖修筑高程均参见各型施工图设计。 2.本工程各种井型的井盖均采用重型球墨铸铁井盖及支座。 3.管道安装后,及时浇筑井底砼,砌筑砖体前应清除井底内的淤泥杂物。 4.砌筑时应做灌浆,井壁与砼管接触部分填满砂浆。井身外壁应用砂浆搓缝,井外壁管口处应做好管箍。

5.预留支管按设计高程放置短管,在还土前砌好砖堵。

6.井壁砂浆饱满,灰缝平整,井壁内砂浆抹面平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。

7.井圈井盖完整无损,安装平稳,检查井预埋支管位置准确,接口应平顺坚实,井内无杂物,井身尺寸偏差为(±20mm )井盖高程(±20,0mm)。

(八)回填

1.水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填其余部分。

2.槽底至管顶以上50cm范围内,不能回填淤泥、有机物、冻土以及大于20mm的砖、石等硬块;防腐层周围应采用细粒土回填。

3.管顶以上50cm至道路结构层下均回填工程土,并分层整平和夯实,密实度要求达到90%以上。回填时,槽内应无积水。

(九)管道试压

1、管道最大工作压力为P=0.5MPa;

2、埋地管道必须在管基检查合格后,管身两侧及其上部回填不小于0.5米(0.5米以内和工作坑底部应仔细回填夯实)以后进行压力实验;

3、压力管道试验管段的长度不大于1000米; 4、铸铁管道试验压力应为1.5倍工作压力; 5、管道内充满水后经过24小时方可进行水压试验;

6、试验前,应对试压设备、压力表、连接管及管件、排水管加以检查,必须保持系统的严密性和排尽管道内空气。

(十).冲洗消毒 竣工验收前应对管道进行冲洗消毒,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,冲洗以出水口取样化验与水源水一致时为合格。

第八章 质量保证措施

1、全面质量管理的措施

① 工程中使用的所有原材料、成品、半成品、等必须有合格证。 ② 对原材料进行试验,对成品、半成品进行检验。

③ 对施工过程中产生的产品进行鉴定,严格控制隐蔽工程验收,认真进行

工程的交接及验收,验收前进行自检,做到不合格工序不转序,严格按照三检制度、隐蔽验收制度执行,未通过验收的工序立刻返工。 ④ 定期召开质量会议,提高施工作业队及人员的质量意识。 ⑤ 严格进行施工队伍的筛选,提高全体施工人员“精品意识”。

⑥ 每道工序作样板段,明确工艺流程,操作要领及质量标准,确定专职质

量人员,责任落实到人。

⑦ 测量仪器设专人保管,定期检查。

⑧ 做好资料收集、整理,各种报表随时填写,并积极配合监理工作。 ⑨ 建立成品保护制度,责任落实到人。

⑩ 做到“施工与计量同步”,“竣工与交验同步”。 ? 以公司质量检测中心为依托,完成试验内容。

? 坚决按照JSZ—R依据ISO9000系列标准制定的质量体系运行。 2、严格按规范施工的措施

①从教育抓起常敲警钟,提高执行规范的自觉性,根据施工技术规范要求,编写单项工程或工序的技术标准,有针对性地下发给施工单位作为施工依据,并以此定期和不定期检查执行情况。

②根据设计图和下发的标准实行自检制度和定期检查制度,把影响质量因素消灭在施工过程中,不符合质量标准要求的坚决返工重做。

③实行质量标准与经济效益挂钩,经理部组织质量、技术、计划、财务对正在施工和完工的项目进行认真的核查、验收,评出优良、合格、不合格等级。

4、保证施工人员操作技能的措施

①本项目的管理人员,须取得相应的专业技术职称,受过专业技术培训,并具有一定的施工及管理经验。

②专业工程人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核,获取上岗证书及相应技术等级,持证上岗,未经过专业技术培训考核不准上岗。

③民工、临时工上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。 ④施工中,采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者培训。

5、施工过程质量保证措施

首先对所有参建人员进行技术交底,使每一个参建人员了解工艺流程,熟知本人的岗位职责,做好过程控制。

1、根据土壤类别,土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽

帮坡度采用1:0.05。

2、较深的沟槽,采用分层开挖,按规定进行支撑加固槽帮。施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,在开挖至接近设计槽底标高时,采用人工清槽,不用机械开挖,不超挖。沟槽弃土随出随清理,均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外,沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶避免出现震动荷载,成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作,避免长时间晾槽。

3、掌握天然排水系统和现况排水管道情况,做好地面排水和导流措施。当沟槽开挖范围内有地下水时采取排降水措施,将水位降至槽底以下不小于0.5m,并保持到回填土完毕。挖槽土方妥善安排堆存位置。

4、沟槽挖方,在竖直方向,自上而下分层,从平面上说从下游开始分段依次进行,随时铸成一定坡势,以利排水。沟槽见底后及时施工下一道工序,以防扰动地基。

5、使排水系统运行良好,沟槽见底后随即进行下一道工序。 6、在调整每节管子的中心线和高程时,用石块支垫,并支垫牢固,不得松动,不得用土块、木块和砖块支垫。

7、管道安装要稳固,管口间隙均匀,不发生错口,管底不得出现倒坡。 8、管材在进场后,溜管之前,对裂缝缺肉、麻面等作外观检查,不能出现不合格品。

9、砂石基础在管道承插接口部位预留凹槽,安装后,凹槽用砂填实;管底两侧的腋角用砂填充插捣密实。

10、沟槽回填前先将槽中积水、淤泥、杂物清理干净,回填土中没有碎砖和大于10cm的干硬土块及含水量大的粘土块。

6、保证物资、设备管理的措施

①详细审核施工图纸,发现问题,及时与监理工程师、设计人员联系,尽快处理解决。

②编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排施工顺序,向作业人员进行详细的技术交底,并对其进行技术培训。

③复测控制桩,编制详细的施工放样、施工监测方案,测量放样必须执行复核制,对测量成果认真记录并妥善保存,对测量仪器定期维护检查,保证其精度。

④工程试验工作严格按有关规定进行,并确保试验设备状态良好,必有试验设备的校检,必须在有检验资格的单位进行,使用时,要按设备使用说明选择适当的操作方法。

⑤设专人管理文件,将其分类归档,对于指导施工的技术文件,必须经有关领导审批后,方可下发执行。

⑥关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书,并有明确的技术要

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