发布时间 : 星期一 文章新日铁电工钢产品介绍及标准 - 图文更新完毕开始阅读
注：1)L=对轧制方向纵向采取的试样。 C=对轧制方向横向采取的试样。 2)试验根据JIS C2550-1986进行。
3)对叠层因数试验，使用了施以L保护膜的试样。
表面绝缘
新日铁供应施各种高性能表面绝缘材料保护膜的电磁钢板。 各种保护膜的工作特性如下表所示
新日铁供应施各种高性能表面绝缘材料保护膜的电磁钢板。 各种保护膜的工作特性如下表所示
用户进行退火
不管进行冲裁或剪切而制成叠片，或缠绕成铁心，电磁钢板可能导致应力。这些应 力对磁性能带来有害影响，如铁损和导磁性等。为了消除这些应力并回复原有磁性 能，需要进行消除应力退火。消除应力退火还降低可能出现的任何毛刺，并改进钢 板的不平度。下面是几个在电磁钢板进行消除应力退火时应遵守的注意事项：
防止碳污染
退火钢板应足够平坦。因为碳污染可能对电磁钢板的磁性能极其有害，因此退火钢 板和照应为碳含量极低的。另外，任何附着在叠片或铁心上的润滑油应在罩住罩前 清除。
从叠层边缘加热
较之表面至表面方向，应在边缘至边缘方向加热叠层，以便迅速且均匀加热。
避免过度的氧化
氧化严重损害磁性能，尤其在高磁通密度。在分批式退火，退火气氛中出现的杂质 为原因造成的过度氧化和势损伤，可以通过使用能够用于砂密封的退火罩来避免。 对于罩，正确密封炉料最为关键。退火罩内部的任何空气应排除并以非氧化气氛取 代。建议由10%以下的氢、90%以上的氮组成的非爆发性气氛，或100%的纯氮。气氛 的露点应保持在0℃(32°F)以下。 退火温度 2ORIENTCORE
2ORIENTCORE 2HI-B建议消除应力退火温度800℃，容许最大偏差为±20℃(1472 °F±36°F)。 2HILITECORE 2HOMECORE
一般作法是将炉料加热到720℃（1328°F）~750℃（1382°F）的温度，并保持这 温度以便实现均匀的热渗透。在760℃（1400°F）~785℃（1445°F）的温度退火 可能获得稍微良好的磁性能，但是在这种情况，温度和气氛应严密地加以控制。 冷却时间
为避免叠片和铁心的变形，炉料未必以每小时不超过25℃（45°F）的速率慢慢冷 却到约350℃（662°F）的温度，尤其对重量只有几顿的炉料。对重量更大的炉料 ，通过更缓慢的冷却，可以获得更好的结果。 包装
全部新日铁电磁钢板以金属保护容器装运，以便带卷和剪切钢板以最佳状态送到用 户。
下图为包准包装。除非有规定，带卷将以水平轴心式（代码：8404）包装装运。
带卷重量、外径、长度和缝隙宽度的关系 新日铁电磁钢板