1.总施工组织设计

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应平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志;

B、管材的端面应垂直于管材的轴线;

C、管件应完整、无损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。管材规格用De×e圾示,其公称外径、壁厚见施工总说明

(3)施工安装的一般规定

A、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工;施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

B、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,在使用前进行技术签定或复检。

管道系统安装过程中的开口处及时封堵。 (4)管道的连接

同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。

该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

热熔连接应按下列步骤进行:

热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; 切割管村,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管村断面应除毛边和毛刺;

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合下表

热 熔 连 接 技 术 要 求

公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间(mm) 20 25 32 40 50 63 (mm) 14 16 20 21 22.5 24 (s) 5 7 8 12 18 24 (s) 4 4 4 6 6 6 (min) 3 3 4 4 5 6 注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。

熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;

连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。

达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;

在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转。

(5)支吊架安装

A、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

B、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡设在金属管配件一端。

C、立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。

管道支吊架最大间距

公称直径De(mm) 20 横管(mm) 650 25 800 32 950 40 50 63 1100 1250 1400 立管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 注:暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500 mm。 D、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。

(6)PP-R聚丙烯管安装注意事项:

PP-R管的膨胀量相比金属管较大,为防止管道因热膨胀而造成破坏,在安装时应注意:

A、立管安装,在相邻两个支管附近各安装一个固定支架,将管道膨胀限定在两个支架之间。竖井中两个固定点之间的距离不能超过3.0米。

B、水平管安装,管径d20-50的管道可采用固定吊架,使用电缆夹固定住管道限制膨胀,管夹间距离约1.5-1.8米。

C、塑料管强度低、脆性大,容易被重物击坏,为了减少损失,塑料管安装应在同区域内其它材质管道之后,决不允许与土建交叉进行施工。

D、为保证采暖管路的严密和畅通,防止跑冒滴漏现象,表面保护层施工完毕后,在表面油漆出明显的管线路径标记,便于后续工序施工时作好成品保护。

3、机制铸铁管安装:

雨水及生活污水排水主干管、横直管、辅助透气管均选用糅性抗震排水铸铁管,采用配套卡箍连接。

4、卫生器具安装:

卫生器具依据图册进行安装,安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程:

安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预通水试卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检5、管道安装质量技术措施:

排水管道铺设好后,将预留管口装上临时管堵,防止杂物掉进管内造成堵塞。对排水管道安装进行自检,确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水平不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者,需单独在吊顶封闭前做闭水试验。

雨水管安装后,做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

管道支架:

(1)管井内干管每层设支架。

(2)管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: A、位置正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密,固定牢靠; B、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5毫米的间隙,并留有一定的偏移量;

C、固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。 (3)水平水管设支吊架,支吊架间距见下表:

管径Dg(mm) 保温间距(m) 不保温间距(m) <25 2 3 32-50 3 4.5 70-80 4 6 100-125 150-200 >250 5 7 6 8 7 9 管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管,管道与墙壁之间留50mm间隙。非特别注明外,管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。

管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净;安装停顿期间对管

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