除渣(调整)讲解

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5.3.7 关闭炉渣区冲洗水门A/B。 5.4 脱水仓系统检查 5.4.1 电气部分

5.4.1.1 电动机上及附近无人工作,无杂物,检修工作票应终结,现场照明良好。

5.4.1.2 电动机安装的地脚螺丝,外壳接地线,接线盒完好。联轴器防护罩装设牢固。

5.4.1.3 电动机机械部分无卡涩现象,电动机轴端已加入润滑油(或油脂),检修后的电动机试转完毕,转向正确,具备运行条件。

5.4.1.4 电动机连续停用时间超过14天以上,应测量绝缘合格。

5.4.1.5 所有电动机电源及提耙装置电源送上。 5.4.2 机械部分

5.4.2.1 泵体上及附近无人工作,无杂物,检修工作票应终结,现场照明良好。

5.4.2.2 泵体,托架以及其轴承座安装的地脚螺丝牢固齐全,油位正常,油质良好,泵体轴承及轴封冷却水门开启。

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5.4.2.3 控制气源压力正常,在0.4~0.8MPa之间。相关热工保护投入,仪表指示正确。脱水仓处空压机按需投用。 5.4.2.4 各信号检测一次阀门开启。

5.4.2.5 脱水仓排渣门上无硬杂物,密封圈完好。 5.4.2.6 各电动设备控制电源送上,并按需要将相关控制开关置于程控或就地方式。

5.4.2.7 脱水仓控制电源开关合上,控制盘上电源指示灯亮。

6 系统运行

6.1 炉底渣系统运行 6.1.1 炉底渣系统启动

6.1.1.1 启动碎渣机,运行一段时间后,启动捞渣机。捞渣机转速可根据炉渣量的多少手动调节。

6.1.1.2 捞渣机允许负载启动,并能承载6小时炉渣(在BMCR条件下,全烧100% 校核煤)。 6.1.2 炉底渣系统停止

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6.1.2.1 锅炉熄火,待炉膛无炉渣下落后,可依次停碎渣机和捞渣机。

6.1.2.3 捞渣机跳闸,碎渣机将运行30秒后停用。 6.2石子煤系统运行 6.2.1 石子煤系统启动

6.2.1.1 启动石子煤补水泵A(或B),开启其出口门。 6.2.1.2 开启排浆泵A(或B)进口门,启动排浆泵A(或B),开启其出口门和排浆泵A(或B)/进口冲堵门。 6.2.1.3 开启炉石子煤蓄水池/搅拌门、炉石子煤排放池/搅拌门和炉溢流水池/搅拌门。

6.2.1.4 开启高压水泵A(或B),待溢流水池水位正常,开启溢流水泵A(或B)。

6.2.1.5 选择运行的石子煤斗刮板机A(或B或C),开启相对应的进石子煤管路和石子煤斗刮板机/排浆进口门。 6.2.1.6 石子煤事故排放泵若遇某些特殊情况(如高压水中断),开启运行。

6.2.1.7 捞渣机水温>60℃,开启石子煤补水泵。 6.2.2 石子煤系统停止

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6.2.2.1 磨煤机全部停运,石子煤斗全部排空后,可停止高压水泵、溢流水泵。以及系统中其它一些泵。排浆泵A(或B)停止后,关闭排浆泵A(或B)/进口冲堵门。 6.3 脱水仓运行 6.3.1 脱水仓A进渣

6.3.1.1 关闭脱水仓A排渣门,全关后,开启排渣门密封圈充气按钮,密封圈充气。

6.3.1.2 关闭脱水仓A放水门,关闭脱水仓A冲洗总门,关闭脱水仓A冲洗门A,关闭脱水仓A冲洗门B。 6.3.1.3 开启脱水仓A进口门,脱水仓A进料。 6.3.2 脱水仓B进渣

6.3.2.1 当脱水仓A料位已达到规定的高料位范围内时,或实际料位确认已达到规定的最高料位,停止脱水仓A的进料工作,准备将脱水仓A切换到脱水仓B。

6.3.2.2 关闭脱水仓B排渣门,全关后,开启排渣门密封圈充气按钮,密封圈充气。

6.3.2.3 关闭脱水仓B放水门,关闭脱水仓B冲洗总门,关闭脱水仓B冲洗门A,关闭脱水仓B冲洗门B。

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