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模板分项工程质量技术交底卡
基础至屋面 分部工程 日 期
GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 基础及主体工程 2013年 月 日 交 底 内 容 一、施工准备 （一）作业条件 1、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 （二）材料要求 1、木模板：尺寸(1830×913×18mm)。 2、松木方木：50×100mm，长度2m，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好各两个螺母，沾油备用。 4、模板加固材料：柱；钢管抱箍、扣件、斜撑钢管等。 5、模板截面支撑用料：采用木方支撑。 （三）施工机具 1、木工圆锯、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或部分钢顶撑等。 二、质量要求 （一）模板工程 <1>、模板安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)的规定。 交底人： 接受人：
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GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 项 序 1 2 分部工程 日 期 基础及主体工程 2013年 月 日 基础至屋面 检查项目 模板安装的一般要求 模板起拱高度 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋件、插筋 预留孔洞允许预埋螺栓 偏差 预留洞 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差或允许值 第4.2.3条 第4.2.5条 3mm 3mm 5mm +10,0mm 2mm +10,0mm 10mm +10,0mm 5mm ±5mm ±10mm +4,-5mm 6mm 8mm 2mm 5mm 3 一般项目 交 底 内 容 4 模板安装允许偏差 相邻两板表面高低差 表面平整度 ①模板安装应满足下列要求： 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； ②对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的2/1000。 交底人： 接受人： 模板分项工程质量技术交底卡
基础至屋面 分部工程 日 期 基础及主体工程 2013年 月 日 GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 <2>、模板拆除工程 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)的规定。 检查项目 允许偏差或允项 序 许值 底模及其支架拆除时的混凝土1 第4.3.1条 强度 项 2 后浇带拆模和支顶 第4.3.3条 目 3 避免拆模损伤 第4.3.4条 4 模板拆除、堆放和清运 第4.3.5条 ①底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合表4.3.1的规定。 表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 达到设计的混凝土立方体 构件类型 构件跨度(m) 抗压强度标准值的百分率(%) ≤2 ≥50 板 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 ≤8 ≥75 梁、拱、壳 ＞8 ≥100 ―― ≥100 悬臂构件 ②后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 ③侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 ④模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 三、工艺流程 1、安装梁模板 按已弹线放好的柱外皮线，垂直引上梁底位标高处→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 2、安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 交底人：
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基础至屋面 分部工程 日 期 基础及主体工程 2013年 月 日 GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 交 底 内 容 3、安装柱模板 搭设安装脚手架→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 四、操作工艺 （一）安装梁模板 1、在柱子已弹好的外皮尺寸垂直引上标高处，并定出梁的轴线及水平线，再次复核。 2、安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板才开始安装，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。首层地面立柱用Φ48×3.5钢管，立柱下用2m长50mm×200mm木板垫实。 3、搭设梁底第一层龙骨50mm×100mm横木，间距300mm；第二层龙骨用Φ48×3.5双钢管，间距1000mm，钢管纵横向均间距1000mm，底模厚度18mm，梁侧竖肋用50mm×100mm木方间距250mm，侧模厚度18mm。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。 5、安装梁侧模板，将两侧模板与底模用方木和板片固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁和楼层模板连接固定。 7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 （二）安装楼板模板 1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。立柱钢管间距调整为900mm×900mm。 2、根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 3、板下第一层龙骨用50mm×100mm木方，间距250mm，第二层龙骨采用Φ48×3.5双钢管，钢管纵横向间距均为900mm，立杆步距1500mm。 4、铺设模板，必须保证模板拼缝的严密。并要求平整。 5、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 6、楼梯模板安装的施工缝应留置在楼梯段1/3部位。 7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 （三）安装柱模板 1、模板组片完毕后，留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 交底人： 接受人：