互换性与测量技术韩进宏课后习题答案

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9. 10. 生

3.粗大误差

粗大误差是指超出在一定测量条件下预定的测量误差,就是对测量结果产

11. 明显歪曲的测量误差。含有粗大误差的测得值称为异常值,它的数值比较大。粗大误差的产

12. 生有主观和客观两方面的原因, 主观原因如测量人员疏忽造成的读数误差, 客观原因如外界

13. 突然振动引起的测量误差。 由于粗大误差明显歪曲测量结果, 因此在处理测量数据时,应根

14. 据判别粗大误差的准则设法将其剔除。

15. 2-9 为什么要用多次重复测量的算术平均值表示测量结果

可减少哪一

16. 类测量误差对测量结果的影响

?

?这样表示测量结果

17. 答 :通过对某一被测几何量进行连续多次的重复测量,得到一系列的测量数 据 (测得值 ) 18. —测量列, 可以对该测量列进行数据处理, 以消除或减小测量误差, 提高测量精度。这样

19. 表示测量结果可减少随机测量误差对测量结果的影响。 20. 2-10 在立式光学计上对一轴类零件进行比较测量,共重复测量

如下 (单位为

21. mm):20. 015 ,20. 013,20. 016, 20. 012,20. 015 ,20. 014> 20. 017,20. 018>

20. 014>

22. 20.016, 20.014, 20.015 。试求出该零件的测量结果。

23. 2-11 若用一块 4 等量块在立式光学计上对一轴类零件进行比较测量,共重复测量 12 次,测

24. 得值如下 (单位为 nmO: 20. 0015, 20. 00013, 20. 0016, 20. 0012, 20. 0015, 20. 0014, 20. 0017,

25. 20. 0018, 20. 0014, 20. 0016, 20. 0014, 20. 0015 。在已知量块的中心长度实际偏差为 +0.2}m,

26. 其长度的测量不确足度的允许值为士

试确定该零件

27. 的测量结果。

28. 2-12 用 83 块套的量块组成尺寸为

29. 2-13 用 46 块套的量块组成尺寸为

59.98mm 。

23.987mm 。

12 次,测得值

0. 25 }n2 的情况下,不考虑温度的影响。

1.工 C﹂自八

一一一 n 自 q 自 q 自 3-4 3-5 3-6 3 一 7

思考题及其解答 3

什么是极限尺寸 ?什么是实际尺寸 ?二者关系如何 ?

什么是标准公差 ?什么是基本偏差 ?二者各自的作用是什么 尺寸公差与尺寸偏差有何联系与区别

?

?

?

什么是配合 ?当基本尺寸相同时,如何判断孔轴配合性质的异同 间隙配合、过渡配合、过盈配合各适用于什么场合 如何根据图样标注或其他条件确定尺寸公差带图 什么是配合制 ?国标中规定了几种配合制 换 ? 3 一 8 3 一 9

?

?

?如何正确选择配合制及进行基准制转

什么是公差因子 ?公差等级系数 ?如何判断某一尺寸公差值的等级高低

?

国标中规定了几种公差等级 ?同一基本尺寸的公差值的大小与公差等级高低有何关系?

3-10 国标对孔、车由各规定了多少种基本偏差 3-11 选用标准公差等级的原则是什么

?孔、车由的基本偏差是如何确定的

?

?

?公差等级是否越高越好

3-12 在用类比法进行公差与配合的选择时,应注意那些问题

?

?

3-13 为什么要规定优先、常用和一般孔、车由公差带以及优先常用配合

3-14 如何根据给定的极限间隙或极限过盈进行公差与配合的选择 ?

3-15 什么是线性尺寸的一般公差 ?它分为那几个公差等级 ?如何确定其极限偏差 ?

3-16 己知一孔·车由配合,图样上标注为孔必 30 洲 033 1 必 30 井糕 .试作出此配合的尺

公差带图,并计算孔、车由极限尺寸及配合极限间隙或极限过盈,判断配合性质

3-17 己知一孔图样上标注为必 3-18 己知某配合的基本尺寸为必 3一19

己知两轴图样上标注分别为 .试比较两车由的加工难 易程度 .

3-20 试通过查表确定下列孔轴公差代号 +0.038 +()()()3 (2)车由必 70 -0.030 一 ()o}} , (3)孔 必 80 +()Oz8 一 ()O8

(4)孔娜 20 二盆 _黑

.

50 聋监,试给出此孔实际尺寸 Da 的合格条件 .

.

60,配合公差 T.f=49 u m 平均过盈 Y,}.=-35. 5 u m,孔轴公

ei=+41 1-} m ,试作出此配合的尺寸公差带图

差值之差△ =一 Y,}一++llum ,车由的下偏差

d, _ X30 光 _:翼, d2=必 30-0-o.黑

.(1)车由拟 00

3-21 已知 }SOM(跳 ozs }} }SOr6(光监且 )不查表, H7

试确定 X50 一

刀 26

__R7._.、、 .IL

, }5U— l3'J 尺寸公麦带

h6

图,并标出所有极限偏差

.

_『,,,、 ., ___.__.,二 ___、, __H6_F6

3-22 小查表,直接判断卜列配合的性质是古兄全相同

X30 里, X18 些 (3)X50 丝,

:C1)祖各—,祖艺— (2)

厂 5‘ h5

m6

h6 h7

H8

娜8二分

t/

(4) 必 80

t8

H8

, X80 塑 (5)X120 望,

h8

Js7 功 120

h6

3-23 有下列三组孔与轴相配合,根据给定的基本尺寸和工作极限间隙或工作极限过盈,试分别按照基孔制和基轴制,确定出既满足要求又加工成本最低的配合,并画出公差带图。

js6

<1)配合的基本尺寸二 35mm. <2)配合的基本尺寸 =65mm>

<3>配合的基本尺寸 =80mm,

X,一二二 ++110 } m, X; }二 +45umo X,}一 }x =+25 u m Z}'}}=-55 a m>· Y,}X=一 301 m, Y,、 =一 120 a ma

80}-1201 m 的间隙量。

3-24 试验确定发动机铝制活塞与钢制汽缸壁之间在工作时应有

假设在工作时要求活塞工作温度 活塞的线膨胀系数 缸的基本尺寸为巾

a ,= 24 X 10-s/℃,汽缸的线膨胀系数

t。 =180 0C,汽缸工作温度 t}=llo0C ,装配温度、 =20 0C ,

a。二 12 X 10-6/0C,活塞与汽

.

95mm ,试确定适当的配合,并作出此配合的尺寸公差带图

答案

3-1 什么是极限尺寸 ?什么是实际尺寸 ?二者关系如何 ?

答 :极限尺寸 :指允许尺寸变化的两个界限值。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 实际尺寸 :指通过测量所得的尺寸。由于存在测量误差,实际尺寸并非尺寸的真值。由

于零件的同一表面存在形状误差, 被测表面各部位的实际尺寸不尽相同。 实际尺寸大于最小极限尺寸,小于最大极限尺寸 .

3-2 什么是标准公差 ?什么是基本偏差 ?二者各自的作用是什么

?

答 :标准公差是指公差数值己经标准化公差,可以根据尺寸的大小和精度等级的高低查表获得。

基本偏差 :指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指离零线距离最近的那个偏差。除 Js和 js 外,基本偏差与公差等级无关。基本偏差已经标准化,可以通过查表获得。

标准公差用以确定公差带的大小,基本偏差决定公差带的位置 3-3 尺寸公差与尺寸偏差有何联系与区别 两者区别 :

从数值上看 :极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义的

;而公差是允许尺寸

?

的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为零 (零值意味着加工误差不存在,是不可能的)。

实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号。

从作用上看 :极限偏差用于控制实际偏差,是判断完工零件是否合格的根据,而

公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。

从工艺上看 :对某一具体零件,对于同一尺寸段内的尺寸 (尺寸分段后 )公差大小反

映加工的难易程度,即加工精度的高低,

它是制定加工工艺的主要依据, 而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。

两者联系 :

公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也就确定了公差。 3-4 什么是配合 ?当基本尺寸相同时,如何判断孔轴配合性质的异同

?

答 :配合是指基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。当基本尺寸相同时孔公差带在轴公差带之上。 (包括 Xmin=0)为间隙配合,孔公差带在轴公差带之下为过盈

配合孔公差带与轴的公差带相互交叠为过渡配合 .间隙配合 .只要是同名配合配合性质一定相同。过渡配合、过盈配合 :高精度时,孔的基本偏差用特殊规则换算,孔比车

f}} 氏一级,同名 配合的

配合性质才相同。低精度时,孔的基本偏差用通用规则换算,孔、车由必须同级,同名

合配合性质才相同。

3-5 间隙配合、过渡配合、过盈配合各适用于什么场合 ?

答 :间隙配合 :孔和轴之间装配后具有间隙

(包括最小间隙等于零 )的配合。此时孔的

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} L} \\ \\ \\ I}}1}

兮+:H\\} r

a}

间隙配台

公差带位于车由的 L_

过盈配合 :孔和轴之间装配后具有过盈 (包括最小过盈等于零 )的配合。此时孔的公差

带位于轴的公差带之下。

过渡配合 :孔和轴之间装配后可能具有间隙或过盈的配合 i 过盈配合、。此时孔与轴的

呻耳讨卜鹰 x._ '}}.

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公差带相互交叠。

间隙配合用于有相对运动的地方,间隙的作用在于储存润滑油补偿温度引起的尺寸变

化,

补偿弹性变形及制造与安装误差

.

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