980TD数控车床编程与操作(学生版)要点

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1.1.1、六个操作方式选择

方式选择操作:手按一下模式按键并使模式按键左上灯亮即可选择该方式。

编辑方式: 此方式可进行加工程序的建立、删除和修改等操作。

自动方式:进入自动运行加工程序。

录入(MDI)方式:此方式可进行参数的输入以及指令段的输入和执行。

机械回零:回参考点操作方式,可分别执行经X、Z轴回机械零点操作。

手轮方式:手摇脉冲方式,CNC按选定的增量进行移动。

手动方式,手动连续移动溜板箱或者刀具。

1.1.2、数控程序运行控制开关

单个程序段 机床锁住 辅助功能锁定

程序回零 空运行 选择跳段加工

手轮X轴选择键

手轮Z轴选择键

1.1.3、机床主轴手动控制开关

手动开机床主轴正转

手动关机床主轴 手动开机床主轴反转

1.1.4、辅助功能按钮

手动开关冷却液

润滑液 手动换刀具

1.1.5、手轮进给量控制按钮

选择手动进给时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米。1.1.6、程序运行控制开关

循环暂停

循环运行

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1.1.7、系统控制开关

NC启动

1.1.8、手动移动机床溜板箱或者刀具按钮

NC停止

选择移动轴,正方向移动按钮为、、,负方向移动按钮为

、、。 为快速进给

1.1.9、升降速按钮

主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速

11.1.10、 紧急停止按钮

1.1.11手轮

1.2、数控系统操作

1.2.1、手动返回参考点(机械回零)

(1)按机械回零方式键

,选择回参考点操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[机械回零]。

不放手直到回参考点指示灯亮

,此时坐标轴停止移动,再

(2)先按下手动轴向运动开关按下手动轴向运动开关 回参考点操作。

不放手直到回参考点指示灯亮 ,此时坐标轴停止移动,即可完成

(3)返回参考点后,返回参考点指示灯亮

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1.2.2、手动连续进给

(1) 按

键进入手动操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[手动方式]。手动操作方式下可进行

手动进给、主轴控制、倍率修调、换刀等操作。

(2)选择移动轴

按住进给轴方向选择键中的停止;按住修调有效。

当进行手动进给时,按下机床沿着选择轴方向移动。 (3)调节手动(JOG)进给速度

键,使状态指示区的

指示灯亮则进入手动快速移动状态。

X轴方向键可使X轴向负向或正向进给,松开按键时轴运动

Z轴方向键可使Z轴向负向或正向进给,松开按键时轴运动停止;进给倍率实时

在手动进给时,可按(4)快速进给 按住进给轴方向选择中的

中的或修改手动进给倍率,

键直至状态指示区的快速移动指示灯亮,按下

或键可使X

轴向负向或正向快速移动,松开按键时轴运动停止;按下键可使Z轴向负向或正向快速移动,

松开按键时轴运动停止;也可同时按住X、Z轴的方向选择键实现2个轴的同时移动。快速倍率实时修调有效。

当进行手动快速移动时,按下

键,使指示灯熄灭,快速移动无效,以手动速度进给。

1.2.3、手轮进给

转动手摇脉冲发生器,可以使机床微量进给。

(1)按下手轮方式键

,选择手轮操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[手轮方式]。

(2)选择手轮运动轴:在手轮方式下,按下相应的键

注:在手轮方式下,按键有效。所选手轮轴的地址[U]或[W]闪烁。

(3)选择移动量:按下增量选择移动增量,相应在屏幕左下角显示移动增量。 (4)移动量选择开关

(5)转动手轮

进给,逆时针为负向进给。 1.2.4、 录入(MDI)运转方式

手轮进给方向由手轮旋转方向决定。一般情况下,手轮顺时针为正向

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从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令,并可以执行该程序段。 例:设当前刀尖点工件坐标为(X50.0 Z100.0)的位置,程序段为G50 X50.0Z100.0,操作步骤如下;

(1)按(2)按如下图:

键进入录入操作方式; 键(必要时再按

键或

键)进入程序状态‘程序段值’页面:

图3-59

(3) 依次键入

、及

。 页面显示如下:图3-60

图3-60

(4)依次键入地址键、(5) 依次键入地址键

数字键、数字键

、、

、及

键;

键;执行完上述操作后页面显示如下

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