发布时间 : 星期一 文章人防工程施工方案更新完毕开始阅读
模板要及时上脱模油，安装应平整垂直，轴线正确。柱墙模板要做到严密无隙,脱模后观感清爽。
现浇板、梁等承重底模必须待混凝土达到设计强度75%，悬臂模板达到100%后方可拆除，且要有拆模试块为依据，填报拆模申请令，经技术负责人签证同意，上报监理报验签认后方可拆除。拆除模板要站在安全的地方，注意四周动态。先拆上钢管，先拆中间模板再按次序向双边分拆，并随时清理模板和钢管，搞好落手清。
5、施工缝、后浇带、变形缝的防渗要求
本地下室工程剪力墙施工缝设立二道，一道在底板上300mm处，另一道在顶板底500mm处，分三次浇捣。止水板为400×3钢板两端应微微弯折50mm，凹面朝外迎水面。以便提高止水带在砼中的锚固能力和抗渗能力。具体施工如下：先绑扎绑正剪力墙钢筋，用短钢筋焊平止水钢板下口水平筋。再安装止水钢板，钢板焊正垂直后，在里外用短钢筋双面顶住焊接，后连接竖向止水钢板。钢板焊接应平整，焊缝饱满，无缝隙，浇捣基础底板时先同底板将止水钢板浇掉一半，留住一半第二次浇。基础底板后浇带应设下凸形，并增设加强筋。分二次浇捣下凸部分，中间吊设统长橡胶止水带，中间上口接缝处吊设30厚塑料板。先同底板浇掉300处，留住800×400第二次浇。后浇带等主体完成稳定后浇筑，级配比原提高一级，并掺合抗渗外加剂。连通口采用可卸式统长橡胶止水带。底板先埋400×4厚金属止水带，安装好统长L140×90×10的角钢，角钢的另一面φ16@200的螺丝，螺丝长60mm，角钢安装应平整，高低均匀，缝330大小一致，露出的螺丝应用黄油封住，并用薄膜包住，防止混凝土浇捣损伤螺纹。浇砼后，待主体稳定后再安装橡胶止水带，缝中用沥青麻丝填封。止水带上面用100×8的扁铁统长垫住，并在二旁安装硬橡胶片80×20。再用┌25a（250×78×7）的槽钢盖住。具体按建施24图中的2节点施工。地下室侧面和顶板略同上，详见建施24图中的1节点。各种施工缝强调一定要清理干净。
6、混凝土技术要求
6．1混凝土工程强制性条文要求 1、人防工程混凝土强制性规范要求
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（1）“人民防空工程施工及验收规范”中强制性条文明确规定：水泥进场必须有出厂合格证进场试验报告，并对其品种、标号、包装仓库、出厂日期进行验收。
（2）当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月），应做复查试验，并按试验结果使用。
（3）混凝土掺加外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。外加剂的品种及掺量必须根据混凝土的性能要求、施工条件，混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。
（4）泵送混凝土施工应符合下列规定：
A混凝土的供应，必须保证输送混凝土能连续工作。 B输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。
C泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，当泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他办法冲洗管内的混凝土。
D在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，防止吸入空气产生堵塞。
（5）工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
（6）浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块： A口部、防护密闭门段应各制作一组试块。 B每浇筑100M3混凝土应制作一组试块。
C变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块。 D防水混凝土应制作抗渗试块。 6．2混凝土施工技术要求
11#人防地下室基础砼为C30，抗渗等级S6。为避免底板及外墙出现裂缝，设计要求加格雷斯纤维，用量每立方砼掺0.5Kg。并掺入高效膨胀防水剂，具体按产品说明施工。混凝土浇捣前要浇水湿润模板，基础底板要清除泥巴和杂物及积水。本工程地下室面积大，在底板浇筑时，地下室分为四个区域浇筑。地下室底板厚400，为保证工程质量，确保每个施工段不出现施工缝，采取斜面自然流淌浇筑方案。用泵车泵送，能减少浇筑时间和节省劳动力。底板段浇筑后，要特别
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注意楼梯段的施工缝清理，清理后，在柱、剪力墙底部模板外边用砂浆封堵，防止混凝土因基底不平而外逃，造成烂脚。底板、梁、墙浇捣前要仔细检查各种预留孔，预埋管位置要正确，数量要到齐，避雷接地要良好。浇捣混凝土时，振动棒要快插慢拔，每点振动时间在30秒之间、距离在振动棒振动部分的1.5倍。每隔30-40分钟后重复振捣，以排除砼中间的残留空隙。基础底板和顶板砼面层，振捣后先用长尺刮至标点平，用木蟹板抄平。待混凝土浆稍干后（在终凝前）再进行第二次压光，用木蟹板拉直拉顺或用扫帚拉毛拉直。然后采用塑料薄膜作养护覆盖，最好是边拉毛稍硬后，进行覆盖，塑料薄膜应贴住砼表面，四周接缝用湿麻袋压住，尽量不留缺口。确保砼散发出来的热量和水蒸气在内不外泄。地下室浇筑12小时（夏天根据实际情况）后用皮管插入塑料薄膜下灌水养护时间不少于14天。
本地下室细部结构较多，钢筋互相间交杂。特别要注意下列部位的浇捣：柱、梁交错连接处，无梁楼盖交错处，密闭防护门框，预埋管交错的地方等钢筋较密集的部位。要采取小型振动棒浇捣，并要用木工锤仔细检查敲打这种部位，发现有空壳声的及时补振。（经验证明，这种办法比较好）确保混凝土的密实度。
本工程浇捣前要求施工人员熟悉图纸，各细部结构均要仔细核对，发现图纸和实际有矛盾时及时汇报有关单位变更处理。还要注意地下室未进行覆土前，基坑不得积水，防止结构上浮。
地下室基础分部分项隐蔽检查验收，隐蔽资料，分项质量检验批。技术复核等资料要及时报验，并要求各工班做好产品保护工作。做到在浇捣混凝土后，立即清理余浆、余渣，做到工完场清。
7、孔口防护设施的制作及安装和平战防护功能转换施工要点： 7．1孔口部分的防护密闭门的制作安装应按照“人民防空工程施工及验收规范”中的第9章强制性条文规定：
A门框墙应连续浇筑，振捣密实表面平整光滑，无蜂窝孔洞露筋。 B预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。
C带有颗粒状或片状老锈，经除锈后，仍留有麻点的钢筋按原规格使用 ，钢筋的表面应保持清洁。
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D门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面表有闭锁开关方向。
E门扇能自由开到自由位置。
F门扇上下绞页受力均匀，门扇和门框贴合密实，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。
G门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。
H密封条接头宜采用450破口搭接，每扇门的密封条不宜超过2处。
I密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过压缩量的20%，密封条不得涂抹油漆。
7．2防爆波胶管活门安装应符合下列规定：
A活动门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5mPa。
B门扇关闭后门框贴合严密。
C胶管、卡箍应配套保管，直立放置。 D胶管应密封保存。
7．3防爆波超压排气活门，自动排气活门安装应符合下列规定： A活门开启方向必须朝排风方向。
B穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直。
C活门在设计超压下能自动关闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。
7．4防护设施的包装应符合下列规定：
A各类防护设施均具有产品出厂合格证，且应有资质厂家生产。 B防护设施的各零部件，必须齐全，并不得锈蚀和损坏。 C防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。 7．5运输防护门和钢门框时，应于车身固定牢靠，避免激烈硬碰和振动而变形。
7．6防护设施的堆放应符合下列规定： A对方场地应平整、坚固无积水。 B金属构件不得露天堆放。 C各种防护设施要分类堆放。
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