发布时间 : 星期日 文章隧道工程大管棚施工工艺方案更新完毕开始阅读
入，搅拌时间不小于3min，并在注浆过程中不停搅拌浆液；
③采用水玻璃浆液时，其浓度宜为25~40Be（取35Be）。为稀释水玻璃，采取边加水，边搅拌，边用波美计量测的办法进行；
④配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时，严防水泥包装纸及其他杂物混入。拌好的浆液在进入贮浆槽及注浆泵之前均应对浆液进行过滤，未经过滤网过滤的浆液不允许进入泵内。
① 配制的浆液在规定时间内注完。 3．7.4注浆方式及顺序 3．7.4.1注浆方式
根据围岩类别、地质条件、机械设备及注浆孔的深度选用全孔式。即钻孔直至孔底，然后一次注浆完毕。
3．7.4.2注浆顺序
先注无水孔，后注有水孔；从拱顶顺序对称向下进行。如遇窜浆或跑浆，则间隔一孔或数孔灌注。注浆结束后，利用止浆阀保持孔内压力，直至浆液完全凝固。
注浆压力与地层条件及注浆范围要求有关，一般要求能扩散到管周0.5~1.0m的半径范围内。但应控制注浆量，每根大导管内已达到规定注入量时就可结束，若孔口压力已达到规定压力值而注入量仍不足时，亦应停止注浆，以防压裂开挖面。
3.7.5注浆作业要求
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① 浆液的浓度、胶凝时间符合设计要求，不得任意变更； ②经常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题及时处理；
③采用双液注浆时，经常测试混合浆液的胶凝时间，发现不符，立即调整。
3.7.6注浆结束条件
单孔结束条件：注浆压力达到设计终压，浆液注入量已达到计算值80%以上。
全地段结束条件：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注浆情况。
3.7.7注浆效果检查 采用以下两法进行检查
①分析法：即分析注浆记录，看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到设计要求；在注浆过程中，漏浆、跑浆是否严重；以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。
②检查孔法：用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔，取岩芯进行鉴定。
3.7.8注浆后至开挖前的时间间隔
单液水泥浆开挖时间为注浆后8h左右,水泥—水玻璃浆为4h左右。
3.7.9注浆异常现象处理
①发生串浆现象，即液浆从其他孔中流出时，采用方法：
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堵塞串浆隔孔注浆；
②单液注浆水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，停机检查；
③水泥与水玻璃双液浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆；
④水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满。
3.8沉降观测
为了检测大管棚施工时对周围环境的影响及施工完毕后的效果，均须通过沉降观测进行。
在地面上设K2+441、K2+453断面，每断面设5个观测桩，当大管棚注浆时，经观测，无隆起、上鼓现象发生。 当开挖大管棚范围段时，经观测有一定的沉降（10cm），如遇山体整体下沉，则可达到20 cm，这样考虑一些其它因素，在预留25~30 cm的沉降量后，完全可以满足隧道施工和安全的要求。
3.9事故预防和处理 3.9.1孔的倾斜度
开孔时，在土质地层中，要低速低压，以保证孔位的正
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确。同时在距孔口2m处、开孔1/2处、终孔处用精密水平陀螺仪检测倾斜度，不合格的，封孔重钻。
3.9.2塌孔
若地层中含水量大，或地质较差时，易坍孔，可采用两种方法进行预防。
①泥浆护壁法
对于地层中含水量不是特别大，地质属于碎石土层时，可用泥浆护壁。
②套管护壁法
对于地层中含水量特别大，地质属于碎石层或地下暗河的地段，可采用套管护壁。此时采用φ127×4套管，一般的不良地段均可通过。
3.10机具设备和劳力组织 3.10.1需要的机具设备
大管棚作业机具设备表
序号 设备名称及规格 单位 一 1 2 3 4
数量 2 1 1 1 备注 XY-1、XY-1B 机电设备 钻机 汽车 交流电焊机 注浆机 19
台 台 台 台