地铁车站围护结构施工方案

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③用测锤测量砼面高度。

4.4.2质量控制措施

4.4.2.1泥浆质量控制

1) 泥浆制作所用原料符合技术性能要求,制备时符合制备的配合比。

2) 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测,新拌泥浆应存放24小时后方可使用,补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。

3) 混凝土置换出的泥浆,应进行净化调整到需要的指标,与新鲜泥浆混合循环使用,不可调 净的泥浆排放到废浆池,用泥浆罐车运输出场。泥浆调整、再生及废弃标准见下表:

表4-1 泥浆调整、再生及废弃标准

泥浆的试验项目 密度 含砂率 粘度 失水量 泥皮厚度 pH值 需要调整 1.13以上 8%以上 35 25以上 3.5以上 10.75以上 调整后可使用 1.1以下 6%以下 24-35 25以下 3.0以下 8-10.5 废弃泥浆 1.15以上 10%以上 40 35以上 4.0以上 7.0以下或11.0以上 注:表内数字为参考数,应由开挖后的土质情况而定。 4) 泥浆检测频率见表4-2。

表4-2 泥浆检验时间、位置及试验项目

序号 1 泥浆 新鲜泥浆 取样时间和次数 搅拌泥浆达100m3时取样一次,分为搅拌时和放24h后各取一次 在向槽段内供浆前 取样位置 搅拌机内及新鲜泥浆池内 优质泥浆池内泥浆送入泵吸入口 在槽内泥浆的上部受供给泥浆影响之处 槽内泥浆的上、中、下三个位置 向槽内送浆泵吸入口 再生处理槽 调制前、调制后 试验项目 稳定性、密度、粘度、含砂率、pH值 稳定性、密度、粘度、含砂率、pH值、(含盐量) 同上 2 供给到槽内的泥浆 3 槽段内泥浆 每挖一个槽段,挖至中间深度和接近挖槽完了时,各取样一次 在成槽后,钢筋笼放入后,混凝土浇灌前取样 同上 pH值、粘度、密度、含砂率 同上 同上 4 混凝土置换出泥浆 判断置换开始浇混凝土时和混凝泥浆能否土浇灌数米内 使用 再生处理 再生调制的泥浆 处理前、处理后 调制前、调制后 4.4.2.2成槽质量控制

4.4.2.2.1成槽质量标准 1、垂直度不得大于1/300;

2、槽深允许误差:+100mm~-200mm; 3、槽宽允许误差:0~50mm。 4.4.2.2.2槽壁垂直度控制措施

(1)合理安排一个槽段中挖槽顺序,使抓斗两侧的阻力平衡。 (2)随时检查成槽的垂直度,及时调整。

4.4.2.2.3防止槽壁坍塌措施

(1)挖槽前,地表施做排水沟,防止雨天地表水流进槽腔稀释泥浆,造成泥浆质量下降,影响 护壁效果。

(2)挖槽过程中,专人监测并控制泥浆液面高度,保证泥浆在安全液位以上,防止泥浆液面下 降,护壁压力减小造成槽壁坍塌。

(3)减轻地表荷载:槽壁附近堆载不超过20KN/m2,起吊设备及载重汽车的轮缘距离槽壁不小 于3.5m。

(4)控制机械操作:成槽机械操作要平稳,不能猛起猛落,防止槽内形成负压区,产生槽坍。 (5)强化泥浆工艺:采用优质膨润土制备泥浆,并配以CMC增粘剂形成致密而有韧性的泥浆 止水护壁,并以重晶石适当提高泥浆比重。

(6)缩短裸槽时间:抓好工序间的衔接,使成槽至浇灌完砼时间控制在24小时以内。 (7)对于“Z”、“T”、“L”型槽段易塌的阳角部位,采用预先注浆处理。 (8)挖槽时各种机械设备尽量远离作业面,减少地面载荷及震动。 4.4.2.2.2槽壁坍塌处理措施 4.4.2.2.2.1坍塌迹象: (1)泥浆大量漏失液位明显下降

(2)泥浆内有大量泡沫上冒或出现异常扰动 (3)导墙及地面出现沉降 (4)排土量超过设计断面土方量 4.4.2.2.2.2处理措施

(1)在施工中,一旦出现塌槽后,及时将挖槽机械提升至地面。

(2)要及时填入砂土,用抓斗在回填过程中压实,并在槽内和槽外(离槽壁1m处)进行注浆 处理,待密实后再进行挖槽。

4.4.2.3地下连续墙质量控制

4.4.2.3.1地下连续墙验收标准

基坑开挖后应进行地下连续墙验收,并符合下列规定:

(1) 砼抗压强度和抗渗压力应符合设计要求,墙面无露筋、露石和夹泥现象; (2) 墙体结构允许偏差应符合表8-4 的要求。

表4-3 地下连续墙各部位允许偏差值(㎜)

允 许 偏 差 中心偏差 垂直度 预留孔洞 预埋件 厚度 沉渣厚度 钢筋 主筋间距 骨架 长度

4.4.2.3.2预防地下墙渗漏水的措施

①槽段接头不允许有夹泥。用刷壁器上下多次刷净施工槽段连接面上的泥浆,确保后浇段砼 与之紧密粘结。

②缩短槽壁暴露时间,以防土方坍落,形成混凝土空洞。

③严格控制导管埋深,以防拔空导管引起局部混凝土不密实而渗漏; ④保证砼供应量。

4.4.2.3.3 保证地下墙体质量措施

①钢筋笼必须在平台制作,钢筋笼在吊装时,根据实际情况采用型钢加肋,保证钢筋笼有足 够刚度防止吊装过程中的变形。

②预埋件,钢筋保护层垫块安装正确,牢固,严禁遗漏。

③吊放过程中,发现有塌壁现象时应立即停止吊放重新成槽,清渣后,再吊放钢筋笼,以免

项 目 30 3/1000H 30 30 不小于设计规定 ≤100 ±10 ±50

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