发布时间 : 星期五 文章仓储管理手册更新完毕开始阅读
5．是否经常巡查仓储物品以及时发现各种问题并恰当处理
例如，电线老化很容易引起灾难，只有管仓库的人经常巡视才会发现，一旦发现马上打电话叫人来修。所以，仓库的电线最好是排明线，问题就很容易被发现。如果超出能力范围要请求帮助，向上级领导汇报。
6．是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧
仓库里保管的物品很多，不同的物品对保管的要求都是不一样的，可以利用网络这种工具查到比较新的和实用的信息。
7．是否及时调整和分析在库物品ABC动态分类和安全库存
如果货物的安全库存已经远远低于安全库存量，就有必要也有义务去提醒采购。 尤其对A类产品，价值很高的或者生产线使用频率特别高的、特别大的那些物品，要格外关注，避免断货。
8．是否已熟练掌握生产看板拉动/主动式的原材料工位配送
采用看板模式管理对仓库管理的要求就更高了，要及时配送，连续补货，配送的频率很高，因为它是同步加工。
生产过程中物料不能在生产线上积压，完全靠仓库源源不断地给予支持。有些管理的比较好的仓库，是跟着生产线的物料仓库，作息时间跟生产线完全一致。
第四讲 仓储合理布局
仓库的容量一定，东西该怎么放，怎么布局才是最合理的？没有最佳答案，因为不同的物品可能存放的方法也不完全是一样的。
仓库六大区域结构图分析
一般来说仓库里分成六个区域，如下图4～1所示：
图4-1 仓库六大区域结构图
1．第一个区域叫收货区
仓库里有收货区，并且要有标识，或者从天花板上挂下来一个牌写上“收货区”，或者在地上划线的时候写上“收货区”。不能今天在这里收货，明天在那边收货，也就是说格局要固定好、布局好。
2．第二个区域叫散货区
散货放散货区，整箱放整箱区，这样就会减少误差。因为整箱放盘点很快，三两下就看到了。
? 不够的东西从散货那边拿，有些是圆筒的；
? 不好包就把它捆扎起来，定量；
? 一扎一扎都定量，零零散散放在专门的散货区，不要动不动就去拆箱子。 这样配货速度就加快了。 3．第三个区域叫分拣区
分拣区就像小五金仓库，它给生产送料的时候，可能会像抓中药一样，这里拿一点，那里拿一点，分拣一般是储存的主打区。
4．第四个区域叫包装区 该区域是专门用来做包装的。 5．第五个区域叫拼装区
发货的时候是零散的，不是整批的发，所以零散发有专门一个区叫拼装区。 6．第六个区域叫办公区
仓库管理都有一个办公区，办公区闲人莫进，不能随便什么人都到仓库里去看。 办公区里面有很多档案资料，尤其电脑不准让别人碰，领导来了，可以显示给他看，但不要让他动键盘。
仓库各大区域职能分析表
1．收货区也叫质检入库区
收货区的主要职能是卸货、验收、搬运、入库、登录。
其中，登录就是登账，一票货进来立即要记账。不要货进来了，等一会儿再记，这样容易忘记，容易出差错。当场有一个人在报数，一个人输入进去，这样不容易有误差。
2．散货区也称存储区
存储区的牌子都要挂好，写得清清楚楚，这是标识文化。
谈到标识文化一定要注意，仓库的门口一定要用很醒目的字提示大家“严禁烟火，闲人勿进”，意思是这是个仓库重地。
严格要求仓库四周10米以内不可以抽烟，不可以有烟火，更不用说进入里面。其实最危险的仓库常常是非危险品仓库，因为危险品仓库大家对火都很警惕，对非危险品仓库大家觉得无所谓，反而将禁火要求忽略掉了，更容易出事。
3．分拣区分拣也叫订单分拣
分拣区分拣有时候叫订单分拣，按照订单来。生产线要料也按订单，仓库的人也是按订单，销售发货也是按订单。
所以分拣是对搬运到包装区内的指定的物品按照数量来分拣。 4．包装区也叫刷唛区
包装区的另外一种叫法是刷唛区。在台资企业、港资企业都叫刷唛区，大陆称为包装区。也就是将订单的物品装入包装箱里，并在包装箱外标识清楚目的地。
【案例】
这批物料是要发到1号生产线还是2号生产线，货要移到哪里去，箱子外面应该有标识，有标识就不容易弄错。箱子外面写的是1号生产线，如果这个货一不小心拿到2号线上去了，一下子就会被发现。在包装外面写清目的地，就减少了工作误差。
5．拼装区
从包装区到装运区有一个区域叫拼装区，完成物品从包装区到装运区的移动。 6．办公区
办公区是跟踪物品的接收、入库、保管、出库的所有管理工作。办公区域一定要设，最好办公区另外再加锁，不要全面开放。所以办公区这个门最好做成玻璃的，可以往里头看，但一般人是不可以随便进去的。
表4-1 仓库各大区域职能分析表 仓库区域 主 要 职 能 收货（质检入库）卸货、验收、搬运、入库、登录等 区 散货（存储）区 （订单）分拣区 包装（刷唛）区 拼箱（装运）区 办公区 便于零散发货 对搬运到包装区内的指定物品按量分拣 将订单物品装入包装，并在包装外标识目的地等分拣信息 完成物品从包装区到装运区的移动 跟踪物品接收、入库、保管、出库的所有管理工作 仓库有效面积分布比率 仓库面积怎么样分配是比较合理的？很难找出统一的标准，因为物品形状不一样，例如，钢管很长，它的仓库利用率就比较低，而小五金配件，它的仓库利用率就很高。它们需要的通道都不一样，宽度不同。
有一般性的标准供参考，每个企业可以按照自己的情况来调整。 ? 一般的储存面积要占到有效面积的30%～60%
低于30%就说明这个仓库的利用率太低，高于60%利用率是比较高的，但超过90%就太拥挤了。
【案例1】
某个仓库是100平方米，放货物的位置一般要达到60%，否则仓库的利用率就不高。通道的面积照此推算下来，是10%～20%。
那么通道到底要多宽呢？通道宽和窄是没有标准的，因为如果两堆的货堆得很高，那么通道相对来说就要稍微宽一点，否则视觉上会觉得很拥挤。两边堆得低，通道就可以窄一点。
通道的宽窄还决定于仓库里用的是什么样的搬运工具，是手推车还是电瓶车，一般来说车子一定要过得去，车子的宽度两边各留10cm，这样，车子开起来就很方便了。