发布时间 : 星期五 文章仓储管理手册更新完毕开始阅读
……
总之，做仓库管理的人要特别关注几个指标，即库存周转率、收发正确率、货物完好率，这三个率是仓库日常运作过程中离不开的。
账卡物相符率、缺货率、平均验收时间都是要直接跟日常工作发生关系的。面积利用率、容积利用率、设备利用率也是重点。
第八讲 仓储盘点管理
盘点另外一个名称叫盘库，就是点数、过秤，用称重量和对账等方法来检验仓库的实际库存的数量和质量。不只是数量，还要看质量。
为什么要盘点
（一）盘点的意义 ? 资产核实与销售保证
盘点就是核实企业的资产，盘点的数据会影响到销售，影响到生产，它是生产和销售的保证。
? 不断收发使库存数量易出错，账卡物常不符
因为不断的收货、发货，库存的数量很容易出差错，于是要盘点，要达到账卡物相符，否则到底有多少资产都搞不清楚。
? 仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理
前期需要盘点，盘完以后再来处理，不盘点不能处理。 ? 仓储货物的保管情况需要经常检查纠正
在盘点过程中，对发现的保管情况要进行检查，发现问题后要及时纠正。
（二）盘点有哪些任务 盘点有以下四大主要任务： ? 查清实际库存量是否与账卡相符
所谓的账就是登记的财务账，卡就是挂在一堆货物上的吊牌，或者叫货卡，这三个数据应该要对得起来，账上的、卡上的、实际货物的数量，这三个应该基本上是一致的。
? 查明库存发生盈亏的真正原因
很多企业一发现盘亏，第一个就查责任人。这样做事情的思路就不对。第一个要做的是再盘一次，看是不是盘点过程中出差错了，追查真正的原因在哪里，可能存在什么原因，到底是哪一个原因主导的，有了原因以后马上解决，处罚以后再说，看怎么避免同样错误再次发生，这才是解决问题之道。
? 查明库存货物的质量情况 不只是要看数量，还要看质量。 ? 查明有无超过储存期限的库存。
查一查有些库存是不是快过期了，应该在有效期之前一两个月提出来，以便提早调整。
【自检9-1】
盘点的四大任务分别是什么？
____________________________________________ ____________________________________________ ____________________________________________
盘点的四大方法
（一）永续盘点法
永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。
【案例】
某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。这样可以减少重复的劳动。这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。
（二）循环盘点法
循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，全部盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三）重点盘点法
哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法
一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。
表9-1 四种盘点方法比较 序号 1 方法名称 永续盘点法 或动态盘点法 循环盘点法 操 作 规 程 此方法的优点 入库时随之盘点，及可随时知道准确存时与保管卡记录核对 量，盘点工作量小 按入库先后，每天盘点一定数量的存货 节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点 可控制重点存货动态有效防止发生差错 2 对进出频率高/易损3 重点盘点法 耗/价值高的存货重点盘库 定期盘点法 定期（周/月/季/年便于及时处理超储4 （全面盘点末）全面清点所有存/呆滞存货 法） 货 盘点的标签管理 （一）盘点要有标签
管理专家建议采用标签管理盘点的事项。盘点要有标签，一式三份： ? 一份给仓库； ? 一份给财务；
? 还有一份在盘点完后，贴在货物上面，说明这一堆货物已经盘点过了。
表9-2 盘点标签范例 编号 存货名称 和规格 项盘点数目 量 组别 货物存放地点 货物品质状况 合格品 填表人 报废品 确认人