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热控设备检修规程
由于过程压力周期性变化，可能引起输出信号大幅度波动（震荡）。此时，可用BT200衰减输出信号的震荡，外接指示计或内藏指示计也可检查震荡。
b.检查完毕后，执行下列步骤。
1.把BT200从接线盒拆下，拧紧所以终端螺钉。
2.拧紧接线盒和放大器罩盖，将罩盖锁紧内六角螺钉顺时针拧到底。
3.CENELEC和SAA隔爆型变送器的两端盖子需要加锁。在每个盖子边缘的内六角螺钉（隐形螺钉）用于锁定，当用内六角扳手反时针转动该隐形螺钉，螺钉伸出来从而锁紧盖子，锁定后，不能用手将盖子打开。 3.5停机
按下列步骤停止变送器工作 （1）切断电源 （2）关闭截止阀 （3）关闭引压阀
注意：变送器长时间停止工作，应清除导压管和测压部内的过程流体。 3.6变送器受压部的排液和排气
由于变送器设计上垂直配管连接具有自带排液和排气功能。如果正确配置自排液和自排气的引压管就不需额外的排液和排气。测压部分滞留有凝结物（或气体），会给测压带来误差。如导压管安装后不能自排，则松开排液/气螺钉，完全排空滞留液体（气体）。由于排液/气会影响压力测量，在测试回路工作时不能进行上述操作。 3.6.1排液
a.慢慢拧开排液螺钉或排液螺栓。排除测压部内滞留液体。 b.滞留液体完全排出后，拧上排液螺钉或排液螺栓。
C.排液螺钉拧至扭力矩10N.m，排液螺栓拧至扭紧力矩34-39N.m。
3.6.2排气
a.缓慢拧开排气螺钉，排除测压部分内气体。 b.测压部内气体排空后，拧上排气螺钉。 c.排气螺钉拧至扭力矩10N.m。 3.7测量范围设置（使用测量范围设置钮）
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现场压力进入变送器后，将测量范围设置钮接通内藏指示灯，用户可通过外调零螺钉改变测量范围上、下限（HRV和LRV）而不使用智能终端BT200.但要修改内藏指示计的设置（测量范围和工程单位）仍需用智能终端BT200。
示例：将测量范围改变为0-3MPa。
按图9.3.1所示将变送器计测量仪表接好，至少预热5分钟。 （1）按动测量范围设置按钮，内藏指示计显示“LSET”. （2）在高压侧加0 MPa压力（打气压）。（注1）
（3）调节外部调零螺钉（减少或增加输出），内藏指示计显示输出信号。（注2） （4）调节外部条零螺钉直至输出信号为0%（1V DC），下限设置完毕。 （5）按动测量范围设置按钮，内藏指示计显示输出信号。（注2） （6）在高压侧加3 MPa压力。（注1）
（7）调节外调零螺钉（减少或增加输出），内藏指示计显示输出信号。（注2） （8）调节外调零螺钉，直至输出信号为0%（5V DC），上限设置完毕。 （9）按动测量范围设置钮，变送器回到正常状态，其测量范围为0-3 MPa。 注1：测压部分的压力稳定后，才能进行以后的操作。
注2：如所加压力使输出值超过原上、下限值，内藏指示计将显示错误代码“Er.07”(此时输出信号百分数及“Er.07”字样两秒闪烁一次)。出现该信息时可不必理会，继续后面操作。如出现其他错误信息时，则参考8.5.2项“错误与纠正”。
注意：
（1）完成上、下限设置后，不能立即断电，如设置完后30秒断电，则设置会回到原设定值。
（2）通过改变下限值可自动设置上限值，上限值=原上限值+（新下限值-原下限值） （3）设置测量范围内，如不按动测量范围设置按钮或外调零螺钉，变送器会自动恢复正常状态。 3.8检修
3.8.1膜盒部件的检查，部件在现场不可修理，拆下后如果发现损伤（如隔离膜片损坏或漏油）必须更换，如果不是明显的损伤可以用以下步骤检查： 3.8.1.1拆下补偿板，但敏感部件不需从电气壳中拆下来。 3.8.1.2把补偿板的接点1、2短路。
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3.8.1.3检查短接点即高压侧电容极板和敏感部件壳体（如隔离膜片是接壳体之间的电阻，此电阻要大于10 MΩ）。
3.8.1.4检查壳体与接点之间的电容，此电容为150±30PF。 3.8.1.5在补偿板上短接3和4点，重复步骤3和4。
3.8.1.6检查电路板：电路板出现故障很容易检查，只要更换备用板即可。要排除电路板的故障，参阅说明书电路图、电路版图、框图及原理已在工作部分叙述过。 3.8.2膜盒拆卸步骤
3.8.2.1拆敏感部件前要把变送器从流程管道上拆下。
3.8.2.2拧下两个连接转换部件与测压部件的内六角螺钉，分离转换部与测压部，拧下两个容室法兰上四个螺栓的螺母，去掉容室法兰拆除膜盒组件，小心别刮伤或损伤隔离膜片。
3.8.2.3用软布浸上中性的去污剂擦洗膜盒（不能用任何氯化物和含酸的溶液清洗），最后用清水漂洗。
3.8.2.4为了安装方便，接头和法兰可以转动。
3.8.2.5接线端子位于铭片上标有“端子侧”的电气壳体内，拧下端子侧盖，即可看见电源信号端子和测试端子，端子永久固定在壳体上不能拆卸，否则壳体两侧间密封被破坏，使壳体的防爆结构失效。
3.8.2.6电路板位于铭牌上标有“电路侧”的电气壳体内，拧下电路侧盖即可看见电路板，最好断开仪表的电源后再取电源侧盖。 3.8.2.7卸下三个固定螺钉，放大器即可取出。
3.8.2.8补偿板永久固定在敏感部件上，板上有温度补偿电阻，板的连接线足够长就可以拆出校验板。
3.8.2.9取下三个定位柱使调零和调量程螺钉头上的一字槽垂直于校验板，校验板即可拆下，4-20mA的校验板上有安装栏杆，只要拉栏杆就可以取下校验板。 3.8.2.10当取下铭牌和拆下卡围后，零点和量程调整螺钉即可取下。 3.8.2.11从电气壳体拆下敏感部件。 3.8.2.12如前所述卸下放大器和校验板。 3.8.2.13松开锁紧螺母。
3.8.2.14从放大器壳体上拧下敏感部件，小心不要损坏部件引线，小心把补偿板从孔中穿出，特别注意，拧下敏感部件时不要损坏敏感部件。
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3.8.2.15敏感部件是气焊接件不能再拆。 3.8.3装配步骤
3.8.3.1检查所有的O型环，圈上薄薄的涂上一层硅油，以保证良好密封。 3.8.3.2检查丝扣，对于防爆结构要保证有6圈完好无损的啮合丝扣。 3.8.3.3电气壳体与敏感部件的链接。 3.8.3.4把补偿板传入电气壳体内。
3.8.3.5在敏感部件丝扣上密封带，以保证水漏不到电气壳体上。
3.8.3.6敏感部件拧到电气壳体上要拧入6扣，小心不要损坏敏感部件的引线。 3.8.3.7为了安装方便，敏感部件有高低压力侧定位。 3.8.3.8拧上锁紧螺母。 3.8.3.9检查电路板是否清洁。
3.8.3.10检查零点和量程调整螺钉的O型圈，卡圈是否固定，为防爆卡圈必须装好。 3.8.3.11连接板上插针必须清洁。
3.8.3.12零点和量程螺钉的一字槽对准校验板上电器下交整杆，然后把校验板推进插针里，用三个定位柱固定检验板在右上方的定位柱接到电气壳体上作为接地，三个柱都必须装牢。
3.8.3.13将补偿板元件侧朝插针插入，将引线小心地放到校验板的后面。 3.8.3.14放大器板插入插针里螺钉固定。 3.8.3.15为了便于读书指示表可以转动。
3.8.3.16由于某种原因，指示表罩的玻璃要拆下来，重新装前必须保证在玻璃后的O型圆在原位置上，为了防爆卡圈必须上紧要紧到玻璃与金属间隙小于1/2密尔（用厚薄规检查）。
3.8.3.17 O型圈小心的放入隔离环。
3.8.3.18将垫圈涂上薄薄一层硅油，放在敏感部件上。 3.8.3.19按要求的方向装上法兰，拧紧4个螺栓。 3.8.3.20按照如下步骤紧法兰：
a.先用手拧4个螺栓；
b.拧紧对角线一对螺栓直到就位； c.用扳手拧对角线上的螺栓； d.在返回拧第一个；
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