发布时间 : 星期三 文章主墩承台施工技术方案(定稿)(讨论后)汇总更新完毕开始阅读
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桩施打深度以沉桩机沉不动为标准，打设位置在江心侧、岸侧及上游面，每组分别为2根，中心距为6.0m（具体见施工布置图），每组定位桩之间用[25交叉相连成整体。其主要作用是方便打桩船的定位（上游一组附带承受水流冲击力，经计算水流冲击力在全断面仅为33.1KN），同时在钢板桩围堰合拢后，将钢管桩及钢板桩围堰间的空隙用型钢填塞后并焊接，起到加固钢板桩围堰的作用，钢管桩用90t沉桩锤施打到位。
2.2.2、 钢板桩施打 1）、钢板桩的整理
钢板桩船运到场后，用一块长1.5~2.0m类型规格均相同、锁口标准的钢板桩对所有同类型的钢板桩做锁口通过检查，检查用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。若发现钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均需要修整，桩身扭曲及弯曲用油压千斤顶顶压校正。
在施打钢板桩前，在顶层内导环上用红线划分桩位，为不使钢板桩在插打和搬运过程中弄错顺序，根据锁口套联情况，将钢板桩分为甲、乙两组，再用红线标出。钢板桩两侧锁口均在插打前涂满黄油以减少插打时的摩阻力，同时在不插套的锁口下端打入硬木楔，防止沉入时泥砂堵塞锁口，钢板桩插打时发生跑位现象。夹板在板桩插打过程中逐副拆除。
2）、 钢板桩的插打
钢板桩的准备工作完成以后，从运输船上用30t浮吊转运上方驳，按插桩顺序堆码。堆码层数最多不超过四层，每层用垫木搁置，
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垫木高差不得大于10mm，上、下层垫木中线应在同一垂直线上，允许偏差不得大于20mm。
在钻孔桩钢护筒壁上焊型钢牛腿，牛腿之上焊接H40作为钢板桩插打的导梁。钢板桩的插打从岸侧水浅、流速小的地方开始，沿顺时针方向前进，最后在此合拢。起吊时用浮吊两个钓将钢板桩从方驳上吊起，然后运用两个吊钩调整钢板桩成垂直状态，脱出小钩移向安插位置插入已就位的钢板桩锁口中，钢板桩就位后即套上桩帽，用90t震动沉桩机将之施打至顶标高+4.0m左右。（钢板桩设计标高为+3.5m，先预留50cm，待合拢后再补打至设计标高。）在钢板桩施打过程中，必须严密监测钢板桩的垂直度，发现有钢板桩倾斜的现象，用复式滑车组加钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠偏。
钢板桩插打过程中，可能遇到另外的问题有共连、扭转及水平伸长等，在此将相应的预防措施及处理方法列举如下表：
常 见 问 题 共连（施打时和已打入的邻桩一起下沉） 桩体扭转 预 防 及 纠 正 措 施 发生桩体倾斜及时纠正； 先预留50cm，合拢后再打至设计标高。 安装好桩帽，尽量保证桩体全截面受力均匀； 将两块板桩锁口搭扣两边固定牢靠。 水平伸长（沿打桩行不可能避免； 进方向长度增加） 施打时提前考虑身长值，在轴线修正时纠正。
钢板桩合拢后，再将未打到设计标高的桩逐一复打到位，确保钢板桩围堰顶口标高基本一致。 3）、 钢板桩的合拢
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钢板桩围堰在合拢时，两侧锁口很难保证在一条直线上。此时采取的措施为：在钢板桩合拢而剩下几组还未插打时，提前考虑合拢情况，可将钢板桩悬挂，不使桩底落到河床，由潜水员下水安装复式滑车组进行调整。
由于水流影响或其它原因，采取上述措施仍无法合拢时，可以根据实际需要制作异形钢板桩进行合拢。
2.2.3、围堰内堵漏、抽水清淤及围堰加固
围堰合拢完成后，在进行围堰抽水施工前，为减少钢板桩锁口变形和改善导梁的受力状况，对钢板桩与导梁之间所有空隙用钢板填塞。围堰抽水准备8台高压水泵，4台从堰内向堰外抽水，4台置于堰外备用。抽水时，派专人24小时查看围堰的变形情况，若发现围堰发生变形，马上关闭出水泵，启动入水泵向围堰内注水，恢复内外平衡后，经检查、纠正后再抽水。抽水过程中，严密监控围堰渗水量，正常情况下堰外用细煤渣和木屑混合物倒入漏水部位；堰内用棉絮堵塞。
若发现抽水时，围堰渗水量超出正常范围，必须采用专门堵漏措施：在漏水锁口处的围堰外侧利用导管投撒细煤渣，煤渣沉至漏水高度处即可堵塞漏水；或用麻袋盛装细煤沉入水中，用活扣反倒在漏水部位。仍不能解决渗水问题时，用大块彩条布将围堰四周，由渗水压力使彩条布将钢板桩包裹紧密。
若以上措施均不能满足要求时，采取应急措施：用类似双层钢板桩围堰的方法来确保承台顺利施工。方法为：在钢板桩围堰外围下沉
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一个尺寸为16.0（横桥向）×12.6（顺桥向）×8.0（高）m的钢制无底套箱至河床顶面以下一定的深度，套箱与钢板桩围堰之间的空腔用粘性土填塞，减小钢板桩围堰的渗水量。
根据设计提供的地质资料表明，37#墩右幅承台钢板桩施打到位后桩底处于粉砂层内，最不利状况即在围堰抽水时发生涌砂现象。一旦出现涌砂情况，则变更围堰封底施工工艺，采用浇注水下封底砼的方案进行。
1）、停止抽水，用抓斗配合吸泥机将围堰底部泥砂清至承台底标高以下1.50m处，在由潜水员用彩条布将承台底面以下部分包裹严实，并用袋装砂固定彩条布。彩条布的主要作用是防止水下砼将钢板桩固结，影响钢板桩的拔除，同时对防止围堰进砂起一定的作用。
2）、搭设浇注平台。封底砼浇注平台利用定位桩搭设，首先将钢管桩顶口找平并加焊水平钢板，钢板上间断焊固定横桥向H40，之后沿纵桥向布设H40形成框架，再点焊固定[14分配梁，最后铺设5cm木板形成平台。
3）、封底砼浇筑。封底采用C20水下砼，水下封底砼共布设8套导管，导管上接料斗。浇筑时由较近的拌和楼集中供应砼，罐车运料至岸边，两台卧泵经方驳接泵管，输送砼直接进入施工平台上设置的料斗，每套导管至距离围堰内底面约20cm处，封底砼浇注保持连续，确保封底一次成功。
抽水过程中，围堰的受力状况持续向最不利状态转变，所以在抽水达到支撑设置标高时，必须在维持围堰内水位的同时设置水平支
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