发布时间 : 星期六 文章轧钢孔型设计软件v10说明更新完毕开始阅读
第6章 模拟轧钢
6．1概述
在本章中，你将掌握以下主要功能：如图6-1-01
? 模拟轧钢程序打开后，同时显示4个孔型图形，其中第一个为轧件高度调整位置，其它三个孔型图形则显示第一个孔型调整后轧件宽度变化。 ? 通过压下、钢种、温度、辊径改变模拟轧钢。
? 表格中显示所有孔型的功能和力能参数，在模拟轧钢的过程中，同步进行计算和显示。
? 模拟现场轧制过程，提高成品尺寸精度。 图6-1-01 6．2模拟轧机调整
33
【功能】
? 打开模拟轧钢程序，程序自动默认为模拟轧机调整，选择孔型序号，或双击与孔型序号对应的数据行，可以将需要调整的孔型置于调整位置上，点击轧件高度调整＋、－键，模拟轧钢过程对轧机压下的调整，同时可以观察到其后三个孔型中的轧件宽度的变化。
? 表格中显示孔型工艺力能参数的变化。由于实际轧钢生产过程中，辊径的变化频繁，所以在模拟轧钢调整过程中，允许修改轧辊辊径，辊径的修改将参与孔型工艺力能参数的计算。
? 当模拟螺纹钢成品孔型的调整时，程序将自动显示螺纹钢横肋高调整输入框，设计人员可以根据实际情况修改横肋的高度值，然后模拟轧机调整，调整量通过调整量输入框进行选择。 【操作说明】
? 通过点击上一个、下一个或者双击表中的数据行，选择所要调整的孔型，被调整的孔型处于4个图形中的第一个位置。
? 点击轧件高度调整框的＋、－键，该孔型的孔型高度辊缝值随之改变，该孔型以及其后所有孔型的工艺参数和力能参数重新计算，同时显示在图形及表格中。
? 在模拟轧机调整的同时，允许根据实际情况对辊径进行修改，调整量在调整量下拉框中选择 6．3模拟钢种改变 【功能】
? 打开模拟钢种改变对话框，通过钢种选择下拉输入框，选择钢种后，即可以进行孔型选择和轧件高度调整进行该钢种的模拟轧钢。 【操作说明】
? 点击模拟钢种改变键，弹出模拟钢种改变对话框。
? 孔型的选择与模拟轧机调整相同，点击钢种选择下拉输入框，选择所要模拟的钢种，所有孔型的工艺参数和力能参数全部重新计算，并显示在
34
图形及表格中。
? 钢种改变后，通过点击轧件高度调整＋、－键可以模拟钢种改变后的各架轧机调整。 6．4模拟温度改变 【功能】
? 打开模拟温度改变对话框，选择孔型序号，通过轧制温度输入框输入当前孔型的轧制温度后，即可以调整轧件高度，模拟该温度下，轧钢过程中的孔型工艺及力能参数变化。 【操作说明】
? 点击模拟温度改变键，弹出模拟温度改变对话框。
? 点击轧件温度输入框后的＋、－键，改变该道次的轧制温度。 ? 该道次以及其后所有道次的工艺参数和力能参数重新计算，同时显示在图形及表格中。
? 轧制温度改变后，通过点击轧件高度调整＋、－键，同样可以模拟轧制温度改变后的各架轧机调整。 6．5模拟辊径改变 【功能】
? 打开模拟辊径改变对话框，选择孔型序号，通过轧辊辊径修改输入框输入辊径后，即可以调整轧件高度，模拟该辊径下，轧钢过程中的孔型工艺及力能参数变化。 【操作说明】
? 点击模拟辊径改变键，弹出模拟辊径改变对话框。孔型的选择与模拟轧机调整相同，点击轧件辊径输入框后的＋、－键，可以改变该道次的辊径，该道次以及其后所有道次的工艺参数和力能参数重新计算，同时显示在图形及表格中。
? 辊径改变后，通过点击轧件高度调整＋、－键，同样可以模拟辊径改变后的各架轧机调整。
35
6．6自适应轧制过程 【功能】
? 该功能可以模拟现场实际的轧制过程，配合成品尺寸的检测，自动修正轧件宽度的计算公式，使轧件宽度的计算结果与实测值基本一致，然后模拟轧机调整过程，使成品的尺寸精度达到要求：如图6-6-01。 ? 该功能可以通过即时模拟轧制过程减少轧机调整的盲目性，提高轧机调整的准确性及成品的尺寸精度。
图6-6-01
? 打开自适应轧制过程对话框，显示孔型图形的表格。表格中显示的是设
36