危险化学品从业单位安全标准化考核表

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v1.0 可编辑可修改 3.企业各级管理人员应定期参加班组安全活动; 4.企业安全生产管理部门应结合班组安全生产实际,制定班组安全活动计划,规定活动形式、内容、要求。 1.定期识别安全培训教育需求,制定、实施安全培训教育计划; 2.建立从业人员的安全培训教育档案,4.4.6 做好安全培训教育记录; 培训教3.记录计划变更情况; 育管理 4.安全培训教育的主管部门应对培训效果进行评价; 5.企业的各级管理人员应为安全培训教育提供相应的资源保证。 4 6 2 2 2 2 2 9

v1.0 可编辑可修改 生产设施(100) (自评/考核得分 分) 考核要素 考核内容 1.生产设施建设应满足国家“三同时”规定; 2.企业应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前4.5.1 安全条件确认和竣工验收六个阶段,按照国家有关规定进行规范管理; 生产设3.生产设施建设中的变更应严格执行变施建设 更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理; 4.积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织安全生产技术研究开发。 1.制订生产设施安全管理制度; 2.建立生产设施台帐; 3.各种安全设施应有专人负责管理,定4.5.2 期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划,定期检修。安生产设全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用, 施管理 因检修拆除的,检修完毕后应立即复原;4.根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求; 应得分 5 实得分 不符合项数 备注 10 5 5 3 3 5 6 10

v1.0 可编辑可修改 5.建立特种设备台帐和档案,定期检验,证件齐全。特种设备操作人员持证上岗; 6.制定监视和测量设备管理制度,建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录。 1.制定关键装置、重点部位安全管理制度,实行管理人员定点承包的安全管理机制; 2.承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,内容符合4.5.3 本规范要求,并至少每月到承包点进行关键装一次安全活动; 置及重3.安全生产管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核,并进行公布; 8 5 4 4 4 点部位 4.建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度,定期进行监督或巡检; 5.制定关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练。 1.建立生产设施安全检维修管理制度,明确检维修时机和频次; 4.5.4 2.制定检维修计划; 检维修 3.在进行检维修前,对检维修作业进行风险评价,采取有效的措施控制风险; 4 4 3 2 5 11

v1.0 可编辑可修改 4.对检维修作业现场进行安全管理。 1.建立生产设施安全拆除和报废制度; 2.对拆除作业进行风险评价,制定拆除拆除和计划或方案; 3.凡拆除的容器、设备和管道内仍存有报废 危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可报废。 4.5.5 5 2 4 4 12

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