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中频炉熔炼技术交流
第一局部 中频炉根底
1．1感应电炉的根本原理
法拉第在1831年就发现了电磁感应现象：当经过导电回路所包围的面积的磁场发作变化时，此回路中会产生电势，此种电势称为感应电势，当回路闭合时，则产生电流。
感应电炉都是用交流电产生交变磁场，处在这个交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流。感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。
在感应电势作用下，被加热的金属外表层产生感应电流。电流活动时，为克制金属外表层的电阻而产生焦耳热。
感应电炉就是应用这个热量使金属加热凝结。
1．2中频炉的特性
在感应炉内，被凝结的金属由于遭到电磁力的作用，产生激烈的搅拌力，这是感应电炉的特性。
在炉子内，电磁搅拌的作用有助于金属炉料和合金疾速凝结，铁水化学成
份和温度平均。假如电磁搅拌力过大，使金属外表旋速过高，金属液激烈活动，冲刷炉衬，使炉衬腐蚀加快，同时还使铁水氧化。这一点操作时十分重要。设计时已限制电磁搅拌作用在一定范围值内。这就请求在不消费时，限定铁水量，限定送电功率。
1．3铸造一厂灰熔车间中频炉的主要技术参数 炉子有效容量：8吨
额定中频感应功率：6000KW 熔比率：10t/h
逆变器输出电压：2800－3000V 逆变器输出额率：200－280HZ 变压器输入电压：10KV 进水压力：0.6Mpa 进水温度：≤35℃
第二局部 中频炉筑炉工艺 2．1耐火资料明细表
序号 应用部位 产品称号 主要成份％ Al2O3 1 炉 衬 MINRO－SIL MAM1001 2 炉 口（封口DRI料） 3 4 5 炉体构造 线圈浆料 维修用料 88A GROUT563A GROUT663A MIN－AL －VBE 85.9 86.1 87 67.4.9 25.7 2.72 2.69 1650 1650 4.8 2.72 1650 5.9 2.72 1760 SiO2 体积 密度 运用温度 上限℃ 用量 t 0.5 99.2 2.15 1650 3.5 PLASTIC A78 6 炉 嘴 MIN－AL PLASTIC A76 MINO7 炉盖浇注料 FIRECAST F80 MINRO8 滑动平面料 WEAVE CLOTH或云田纸 －－3 67.3 53.2 25.7 2.69 1650 39.2 2.24 1650 耐火资料常备2炉份料,维修用料常备1－2T。以上资料为联矿提供。
2．2主要筑炉工具 振实捣固主要用具
马丁振动器(气动)： 工作气压：0.6 Mpa 以上 由于紧缩空气系统压力不够，
现运用一台增压泵，压力可达0.8 Mpa 六齿捣固叉： 圆型捣固头： 月牙型捣固头： 捣固工具衔接铁管： 热电偶、多点温度记载仪
2．3筑炉前准备工作
2．3．1中频炉的检查及调试
炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统，必需在筑炉前调试完好，并做无炉衬冷态实验。报警安装信号设定好报警值。扫除炉子运转中可能呈现的不测毛病。
2．3．2模具准备
模具制做严厉按图纸请求验收，模具外表要打磨润滑，外表停止除锈处置。 2．3．3启熔准备工作
准备启熔块：3－5T，小块洁净的废钢、生铁、小块洁净的回炉料。 2．3．4热电偶：铂－铑铂LB，温度范围0－1500℃
长度：2.5m，2m，1.5m各一根（按规范型号装备），多点温度记载仪：1台。补偿导线若干米（与热电偶配套）。铁管或角钢：3根，2m,1.5m,1m各一根。
2．3．5耐火资料准备
按每次所需求改换的耐火资料停止准备。绝大多数都是改换炉膛耐火资料。主要是：炉衬料：1001；炉口料：88A；炉嘴料：A76；滑动平面料（云母纸）。
2．3．6走漏蛛网准备
走漏蛛网按图纸请求制做2套，准备氧气橡胶管：长200㎜，16根 2．4炉衬耐火资料打结施工
2．4．1检查炉底环、炉口环、线圈耐火资料能否完好，顶出块能否完好，如有裂纹、裂痕等缺陷要修补好或改换。
2．4．2肃清炉内渣滓，吹净外表尘土。
2．4．3用A76料建筑出铁口与扒渣口，按型状打结成型，料外表扎若干孔，以利气体排出，并用干料将排气孔外表密合。孔深度请求40—50mm。
2．4．4装置炉底走漏蛛网。先将融离表料铺好，将炉子侧斜一定角度，炉内留一人将不锈钢棒由预留孔穿出炉底，将走漏蛛网固定完好。
2．4．5炉底铺料80－120㎜／层，用捣固叉由深至浅平均叉四遍，第一层炉底捣固后，将外表刮松，深度达10㎜以上，再参加下批炉底料，打最后一层