基于组态的恒压供水系统毕业论文

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图3. 4 PID控制框图

通过对被控制对象的传感器等检测控制量(反馈量),将其与目标值(温度、流量、压力等设定值)进行比较。若有偏差,则通过此功能的控制动作使偏差为零。也就是使反馈量与日标值相一致的一种通用控制方式。它比较适用于流量控制、压力控制、温度控制等过程量的控制。在恒压供水中常见的PID控制器的控制形式主要有两种:

⑴硬件型:即通用PID控制器,在使用时只需要进行线路的连接和P、I、D参数及日标值的设定。

⑵软件型:使用离散形式的PID控制算法在可编程序控制器(或单片机)上做PID控制器

此次使用硬件型控制形式。

根据设计的要求,本系统的PID调节器内置于变频器中。

图3. 5 PID控制接线图

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3.6压力传感器的接线图

压力传感器使用CY-YZ-1001型绝对压力传感器。改传感器采用硅压阻效应原理实现压力测量的力-电转换。传感器由敏感芯体和信号调理电路组成,当压力作用于传感器时,敏感芯体内硅片上的惠斯登电桥的输出电压发生变化,信号调理电路将输出的电压信号作放大处理,同时进行温度补偿、非线性补偿,使传感器的电性能满足技术指标的要求。

该传感器的量程为0~2.5MPa,工作温度为5℃~60 ℃,供电电源为28±3V(DC)。

图3. 6 压力传感器的接线图

3.7原件表

水泵:M1、M2、M3选用40-160(I)A型

热继电器的选择:选用最小的热继电器作为电机的过载保护热继电器FR,FR1 FR2可选用规格其型号为TK-E02T-C,额定电流5-8A,FR3可选用规格其型号为TK-E02U-C,额定电流为6-9 A

熔断器的选择:在控制回路中熔断器FU选用RT18系列。 接触器的选择:对于接触器KM选择的是规格SC-E03-C,功率3Kw

按钮SB的选择:PLC各输入点的回路的额定电压直流24V,各输入点的回路的额定电流均小于40mA,按钮均只需具有1对常开触点,按钮均选用LAY3—11型,其主要技术参数为:UN=24VDC,IN=0.3A,含1对常开和1对常闭触点。

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表3.7. 1元件表总图

元件 可编程控制器 符号 PLC 型号 FXos-30MR-D 个数 1 变频器 接触器 水泵 闸刀开关 熔断器 热继电器 按钮

KM M1,M2, M3 QS FU1,FU2 FU3 FR1 FR2 FR3 SB FR-A540系列 5.5型 SC-E03-C 40-160(I)A HD11-100/18 RT18 6A RT18 8A TK-E02T-C K-E02U-C 1 7 3 1 2 1 2 1 10 LAY3—11 表3.7. 2水泵的参数

符号 型号 流量扬程 转速 电机功率 (m3/h) (m) (r/min) (kw) 水泵 M1,M2, 40-160(I)A M3

11 28 2900 2.2 表3. 7.3 变频器的参数

变频器 适用电机容量(KW) 输出额定容量(KVA)输出额定电流(A)过载能力 电源额定输入交流电压/频率冷却方式 150`s ,200% 0.5s (反时限特性) 强制风冷FR-A540系列5.5型(三菱) 5.5 9.1 12 3相,380V至480V 50Hz/60Hz - 19 -

4 PLC控制及编程

4.1 PLC控制

PLC在系统中的作用是控制交流接触器组进行工频—变频的切换和水泵工作数量的调整。工作流程如图4.1所示。

图4. 1 PLC程序流程图

系统起动之后,检测是自动运行模式还是手动运行模式。如果是手动运行模式则进行手动操作,人们根据自己的需要操作相应的按钮,系统根据按钮执行相应操作。如果是自动运行模式,则系统根据程序及相关的输入信号执行相应的操作。

手动模式主要是解决系统出错或器件出问题。

在自动运行模式中,如果PLC接到频率上限信号,则执行增泵程序,增加水泵的工作数量。如果PLC接到频率下限信号,则执行减泵程序,减少水泵的工作数量。没接到信号就保持现有的运行状态。

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