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流体机械部分： 1. 2. 3.
矿山地下排水系统可分为直接排水系统、分段排水系统，多水平同时开采的排水系统。 多级离心式水泵的转子主要有轴、叶轮、平衡盘、平衡环等零件组成。
150D30×5型水泵的型号意义为：水泵吸入口直径为150mm，设计点单级扬程为30m，
级数为5级 4. D280－43×8型水泵的型号意义为：设计点流量为280m3/h，单级扬程为43m的共有8级的离心式水泵。 5. 6. 7.
水泵按传动轴的安装方式可分为卧式水泵、立式水泵。
不是任何水泵都依靠工作叶轮的旋转运动而输送液体的。
叙述离心式水泵的工作原理：叶轮在密封而灌满水的泵体内作高速旋转运动时，由于
水产生离心力的作用，叶轮里的水以很快的速度甩向四周，他们具有很大的能量，此时叶轮中心部分（入口处）即成为一个具有真空的低压区，吸水井水面上受大气压的作用，产生压力差，因而新的水被压入吸水管补充进入叶轮，水变连续不断地从旋转的叶轮接受能量而成为高压水，沿着水管被压送到排水管排出。只要水泵的叶轮不停的旋转，水就源源不断地被从低处排到高处 8. 9. 10. 11. 12.
离心式水泵的最大吸水高度永远要小于10m，一般为6m左右。 表示水泵在单位时间内排出水的数量，叫做水泵的排水量 。 从水泵轴心到吸水井水面的垂直高度，叫做水泵的吸水扬程。 一般情况下，水泵的配用功率要大于轴功率。
水泵在单位时间内输送出去的水所做的有效功的大小，叫做水泵的有效功率。
13. 水泵吸水管路内一般是低于大气压的，若管路安装不严密，就要产生漏气现象，影响水泵正常工作。
14. 离心式水泵产生的轴向推力的原因及危害：离心泵在运转时，产生的轴向推力主要是由于水流作用在叶轮前后盘上的力不平衡而引起的。单侧吸水的叶轮在工作时，叶轮进口处（前轮盘）的总压力P1小于作用于叶轮出口处（后轮盘）上的总压力P2，造成叶轮两侧所受压力的不平衡，因此产生与轴线平行由排水侧朝向吸水侧的轴向推力。轴向推力使水泵的转子向水泵的吸水口方向窜动，引起叶轮和固定的泵壳相碰，引起磨损，同时使转子产生窜动（1～4mm），直接影响泵的寿命和降低工作效率。 15.
离心式水泵产生轴向推力的原因有：叶轮前后盖板所受到的压力不相等、水的反冲力 、轴和轴套的直径不相等。
16. 平衡离心式水泵轴向力的方法有：平衡孔法、平衡盘法、止推轴承法 、叶轮对称布置法、平衡鼓法。
17. 离心式水泵产生的轴向推力使水泵的转子向水泵的吸水口方向窜动
18. 离心泵在运转时，产生轴向推力的原因很多，主要是由于水流作用在叶轮前后的力不平衡而引起的。 19. 20. 21. 22. 23. 24.
水泵的平衡水管若堵塞，只会影响水泵的排水性能，不会带来水泵硬件的损坏。 由于双侧进水式水泵（双吸泵）的叶轮两侧都有进水口，故不产生轴向力，因此不需水泵填料箱在吸水侧的主要作用是防止空气进入泵内。 水泵的吸水管直径要大于或等于排水管直径。
水泵吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面应紧密密封。
离心式水泵导叶的作用是把上级的高压水以最小的损失均匀地引导到下一级叶轮的
要平衡装置。
进口。
25. 离心式水泵的性能曲线主要有流量－扬程曲线 、流量－功率曲线、流量－效率曲线 、
流量－吸上真空高度曲线 。
26. 在水泵正常停机时，必须缓慢关闭出水阀门，以减弱水锤现象对管路所带来的损害 27. 矿井水泵并联运行条件需满足各泵扬程基本相等。
28. 矿井水泵串联运行条件需满足流量基本相符，后一泵强度能承受前面各泵压力总和。 29. 汽蚀现象： 离心泵叶轮的入口处的绝对压强低于大气压强，液体在一定温度条件下，由于其绝对压强达到汽化压强，此液体就汽化为蒸汽。形成很多蒸汽与气体混合的小气泡，气泡在靠近金属表面的地方受压而破裂，并重新凝结成似小弹头连续打击金属表面。形成机械剥蚀，气泡中混有的活泼气体对金属进行化学腐蚀。金属在机械剥蚀腐蚀与化学的作用下，加速损坏。这种现象叫做气蚀现象。 30. 31.
矿井主要泵房至少有二个出口，一个出口用斜巷通到井筒，另一个出口通到井底车场。 矿山主要排水设备必须有工作、备用和检修的水泵，其中工作水泵的能力，应能在
20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。
32. 水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，在每年雨季前必须清理一次。 33. 34. 35. 36. 37.
水泵的排水管与水泵间应装设出水闸阀和止回阀，止回阀须装在出水闸阀后面。 主泵房的排水设备，必须有工作、备用和检修水泵。
工作水泵必须的排水能力：能在20h内排完24h的正常涌水量。
工作水泵与备用水泵的总能力：能在20h内排完24h的最大涌水量。
水泵的底阀要有足够淹没深度，一般为吸水管直径的2倍以上，最小不得小于0.5m，
以防止水泵运行时产生旋涡带入空气。
38. 水泵吸水管不能有存气的地方，吸水管的任何部份都不能高于水泵的进水口 39. 水泵运转时，滑动轴承或滚动轴承的温度分别不应超过65℃、75℃
40. 盘根、外壳不应过热，允许有一点微热，出水盘根完好，以每分钟滴水10～20滴为准。
41. 离心泵的调节：1、闸阀节流法； 2、改变叶轮数目法； 3、削短叶轮轮叶长度法；
42. 水泵性能曲线与管网特性曲线的相交点即为水泵的工况点。
43. 水泵启动时不上水常见故障有：没有灌满引水，泵内空气未完全排除；底阀漏水；滤水器被堵塞；吸水管漏气 。
44. 水泵运转中突然中断排水，常见故障是；吸水井中水位下降或空气进入泵内；滤水器突然被堵塞。
45. 运转中水泵振动很大，声音不正常常见故障是：吸入口真空高度超过允吸真空高度，产生汽蚀现象；吸水井水位下降，底阀淹入深度不够，将空气带入泵内；泵轴弯曲；水泵电机地脚螺柱松动；轴承损坏。
46. 水泵填料箱发热常见故障有：水封环孔及水封管被堵塞；填料压盖过紧；填料箱与轴及轴套的同心度不对。 47. 48. 49.
水泵运转时，若轴承缺油或油量过多，都会使轴承发热。
排水设备一般由水泵、电动机、吸水管、排水管、管路附件及仪表等组成 离心式通风机一般由叶轮、进风口集流器、机壳和传动轴组成。
50. 叶轮：叶轮是离心式通风机的关键部件，它由前盘、后盘、叶片和轮毂等零件焊接或铆接而成。
51. 叶片的形状大致可分为平板形、圆弧形和机翼形几种。
52. 集流器：离心式通风机一般均装有进风口集流器(也称集风器)，它的作用是保证气流均匀、平顺地进入叶轮进口，减少流动损失和降低进口涡流噪声。
53. 集流器有筒形、锥形、弧形与组合形等几种形式。
54. 集流器与叶轮间存在着间隙，其形式可分为径向间隙和轴向间隙两种，
55. 机壳的作用：是将叶轮出口的气体汇集起来，导至通风机的出口，并将气体的部分动压转变为静压。
56. 进气箱：进气箱一般应用于大型离心式通风机进口之前需接弯管的场合(如双吸离心式通风机)。因气流速度转向，会使叶轮进口的气流很不均匀。在进口集流器之前安装进气箱，可改善这种状况。
57. 进口导流器(前导器)：大型离心式风机为扩大使用范围和提高调节性能，在集流器前或进气箱内装设进口导流器，进口导流器分为轴向与径向两种 58.
4—72— 1 1 №20 B右90°
4表示通风机在最高效率点的全压系数为0.4。72表示通风机的比转数为72；右90 表示出口位置表示右向旋转；1 表示通风机叶轮为单侧进风；1 表示设计序号；B 表示通风机的传动方式为B式(悬臂支承，皮带轮传动，皮带轮在两轴承中间)； №20 表示通风机机号，即叶轮直径为2000mm；
59. 轴流式风机主要气动零部件有叶轮、导叶、机壳、集流器(集风器)、疏流罩(流线体)和扩散器、传动部分等。
60. 风机叶轮：用来对流体做功以提高流体能量的关键部件。主要由叶片和轮毂组成：叶片多为机翼扭曲叶片。
61. 风机导叶：导叶的作用是确定流体通过叶轮前或后的流动方向,减少气流流动的能量损失。对于后导叶还有将叶轮出口旋绕速度的动压转换成静压的作用。 62. 风机集流器和疏流罩： 扩散器的作用是将流体的部分动压转换为静压,以提高风机静效率。其结构形式有筒形和锥形两种. 63. 2 K60—4 № 28
表示通风机的机号，即叶轮直径为2800mm 表示结构设计序号； 表示该型通风机轮毂比的100倍，即叶轮的轮毂直径与叶轮直径比为0.6； 表示矿用通风机； 表示两级叶轮 64. BDK54-8-№23
№23——表示通风机机号，即叶轮直径为2300mm； 表示配用8极电机，转速为740r/min 表示该型通风机轮毂比的100倍； 表示矿用风机； 表示对旋式轴流风机； 表示隔爆型； 65. 风量：单位时间内通风机输送的气体的体积量，称为风量，以Q表示。其单位为m3／s、m3／min、m3／h。
66. 风压：单位体积的空气流经通风机后所获得的总能量，称为风压，以H表示。其单位为Pa。
67. 功率：轴功率 电动机传递给通风机轴的功率，即通风机的输入功率，用P表示，单位为kW。
68. 矿井通风设备的作用：向井下输送新鲜空气供人呼吸；稀释和排除有害气体；调节井下气候，改善劳动条件，保证安全生产。
69. 通风系统类型：1）中央式 2）对角式 3）混合式
70. 离心式通风机和轴流式通风机的工作原理，都是由于气流通过叶轮时，受到叶轮作用
而获得能量，从而实现通风的目的。但因结构不同，两者间又有区别：在离心式通风机中，气流是径向流动；而在轴流式通风机中，气流是沿轴向流动。
71. 离心式和轴流式通风机的个体特性曲线，反映的是某台通风机在某一转速下的特性。而离心式通风机的类型特性曲线，则反映了同类型的所有通风机，在不同转速下的特性。 72. 通风机在网路中工作时，所产生的风压Ｈ包括静压Ｈj和动压Ｈd两部分。前者用于克服网路阻力，后者则随气流消耗在大气中。
73. 通风网路的阻力大小，可用网路阻力损失常数R(或Rj)和等积孔AC的大小来表示。R(或Rj)越大，AC越小，说明通风越困难，反之越容易。 74.
通风机工况的调节有两条途径：其一是改变网路特性曲线，可通过闸门节流法来实现；其二是改变通风机的特性曲线，它可通过改变叶轮转速法、前导器调节法、改变叶轮叶片安装角度法、改变通风机的叶轮叶片数目法来实现。
75. 通风机联合运转的基本方法有串联工作和并联工作两种。串联工作的主要目的是为了增大风压，并联工作的主要目的是为了增大风量。
76. 离心式通风机应在关闭闸门的情况下起动，而轴流式通风机应在闸门半开或全开的情况下起动。
77. 煤矿常用离心式通风机有4-72-11型、G4-73-11型、和K4-73-01型，它们的主要部件包括叶轮、进风口集流器、机壳、传动轴、进气箱、前导器等组成
78. 煤矿轴流式通风机的主要部件有叶轮、导叶、集流器、疏流罩、扩散器、传动部分等组成。叶片和导叶都是呈扭曲机翼型，且有导叶可调装置，能实现反转反风。叶片调节可分为不停车调节和停车调节两种。
79. 中、后导叶：不旋转，作用是将叶轮出口的气流方向调速为轴向。又称整流器。 80. 扩散风筒：由于结构限制，出口截面不太大，因此出口流速较高，全压中动压占了较大比例，而动压没有利用就散失在空气中，造成不必要的浪费。扩散器可将部分动压转变成静压，提高静压效率。
81. 轴流式通风机应在门半开或全开的情况下起动，而离心式通风机则应在门全闭的情况下起动。
82. 轴流式通风机、离心式通风机工况调节方法比较：轴流式通风机可通过改变叶轮转速、叶片安装角度、减少叶轮级数和叶片数目、调节前导器等多种方法以及使用闸门节流法进行调节，以适应矿井风量、风压的变化。但离心式通风机的调节方法较少，一般只能采用门节流法或改变叶轮转速和前导器调节法。因此，轴流风机的可调性优于离心风机。
83. 传动机构：由曲轴、连杆、十字头、皮带轮等组成。作用：将曲轴的旋转运动转变为活塞的直线往复运动。
84. 储气罐（或风包）的作用：1.缓和压力脉动（或稳压作用），2.分离水、油 3.储气备耗气量增大之需
85. 动力的传递流程是：电动机→三角皮带轮→曲轴→连杆→十字头→活塞杆→活塞。 86.
压气流程是：自由空气→滤风器→减荷阀→一级吸气阀→一级气缸→一级排气阀→中间冷却器→二级吸气阀→二级气缸→二级排气阀→(后冷却器)→储气罐（或风包） 87. 压缩机构：压缩机构由气缸、吸气阀、排气阀、和活塞等部件组成。 88. 89.
传动机构：传动机构由三角皮带轮、曲轴、连杆、十字头和轴承等部件组成。 润滑机构：润滑机构由齿轮液压泵、注油器和滤油器等装置组成。