燃气项目 技术设计方案 (DOC)

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技术设计方案

项目 感 位置 现场显示 显示 控制室 记录 报警 连锁 3、控制盘设计

在满足安全生产的前提下,站内仪表系统设计以满足工艺要求为原则,在综合办公楼内设置控制室,集中显示现场一次仪表的远传信号及泄漏报警信号。本工程根据工艺特点设计2个仪表盘,分别为工艺参数显示及控制盘(1#)和燃气泄漏报警显示盘(2#)。

1#盘显示远传参数如下所示:

? LI 1-12:贮槽液位 ? PI 1-12:贮槽压力

? TIA 1:1#主气化器出口温度 ? TIA 2:2#主气化器出口温度 ? PIC 1:1#升压调节阀后压力 ? PIC 2:2#升压调节阀后压力 ? PIA:NG出站压力 ? TIC:加臭装置温度 ? TIA 3:水浴气化器水温

? TIA 4:水浴气化器气相出口温度 ? TH:大气温度 ? FI:NG流量

? FIR:NG流量记录 ? FQ:NG流量累计 ? BA:电源

? ZI 1-24:贮槽紧急切断阀阀位 ? ZI 25/26:升压调节阀阀位 ? ZI 27/28:主气化器切断阀阀位 ? ZI 29:放空阀阀位

? ZI 30:水浴气化器管路切断阀阀位 1#盘经PLC编程完成以下控制功能: ? 系统启动

? 升压控制阀切换 ? 主气化器切换 ? 运行方式切换 ? 放空控制 ? 加臭装置控制 ? 紧急停车 ? 报警器控制

在电源进线处设置2KVA,断电延时30min的UPS,在系统短时间停电时能为

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技术设计方案

仪表系统提供电源,监视和记录系统的运行状况,保证系统的安全运行。

为防雷及防止过电压,在仪表及PLC柜内电源进线处设有电涌保护器。 在现场可能发生燃气泄漏的场所设置工作稳定,使用寿命长,误报率低的催化燃烧型泄漏检测装置,在燃气泄漏时向控制室的PLC发出声光报警信号。

仪表系统的保护接地和工作接地接入厂区电气接地网,接地电阻不大于4欧姆。

4、仪表选型

(1)温度计

根据工艺要求,共有6个温度测量点,其中4个报警用的温度计还需加装SBWZ Cu50 I一体化温度变送器,起到远传显示、报警和控制的作用。所测温度处,天然气温度的范围为-16.3~30℃,热水温度范围为30~60℃,测天然气的温度计和水浴式气化器里的一个报警用温度计,选用WZC型铜电阻式温度计,水浴式气化器里的1个现场显示用温度计,选用SHV-02型V形工业玻璃温度计。具体参数见下表所述。 电阻式温度计 型号 WZC-230 分度号 测量范围 公称电阻 电阻比 允许误差 Cu50 -50~100℃ 50M 1.428 ±0.5% 变送器 型号 SBWZ Cu50 I 本体防爆 电源 输入信号 输出信号 准确度 安装位置 预热时间 传输方式

试验电压 10~100V DC 保护管材1Cr18Ni9Ti 质 保护管直16 mm 径 保护管长250 mm 度 插入长度 100 mm

工业玻璃温度计 型号 SHV-02 上体尺本质安全型 110×35mm 寸 测量范32V DC 0~100℃ 围 Cu50热电红色有机液感温液 阻 体 测量精20mA DC 1.0级 度 下体管0.2级 100mm 长 插入长控制室 100mm 度 上体材8min 铝 料 下体材二线制 黄铜 料 连接型M14×1.5螺纹连 式 接 30

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连接形式 数量 M27×2螺纹连接 5 数量 4 数量 1 (2)压力表

压力表分为低温压力表、低温远传压力表、常温压力表、常温报警压力表四种。根据所测压力处压力及介质工况的不同选用压力表型式。选用原则:正常使用的测量范围在静压下不超过测量上限的3/4,不低于测量上限的1/4,在波动压力下不应超过测量上限的2/3,不低于测量上限的1/3。压力表选型如下表所示。

类型 低温远传 常温远传 低温压力表 常温压力表 名称 压力表 压力表 型号 YTW100T YTW100Z YTZ150T Y60T YTZ150T 量程范围0~0.6 0~0.6 0~0.6 0~0.6 (MPa) 表盘直径(mm) 100 150 60 150 外壳材料 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 测量精度 1.0级 1.0级 1.0级 1.0级 连接形式 M20×1.5螺纹连接 M20×1.5螺纹连M14×1.5螺纹连M20×1.5螺纹连接 接 接 径向直轴向直径向直接安装安装形式 接安装接安装径向凸装式 径向凸装式 式 式 式 数量(个) 7 7 2 7 1 (3)流量计

流量计根据最大小时供气量4350Nm3/h选型,选用G250涡轮燃气流量计,量程比大于1:16,精度为1.5级。涡轮流量计设有压力、温度探头,利用流量计算机把工况流量修正为标准状况下的流量,变送器远传瞬时流量、累计流量信号。涡轮表与管道的连接为法兰连接。在流量计前后各设1个检修用闸阀,并设置旁通管路。

(4)液位显示装置

每个贮槽需设置一套液位显示装置,每套液位显示装置由ITT液位计、压力变送器、压差变送器、压力表组成。以实现对储罐内LNG液位、压力的现场指示及远传控制。具体由贮槽生产厂家设计安装。

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(5)分析仪表

在可燃性气体容易泄漏或汇聚的地方设置隔爆型可燃气体检测变送器,并将信号远传至控制室,进行指示和报警。

(6)调节阀

气动调节阀:在LNG储罐的液相进出口管道上设低温快速切断阀;储罐增压器出口管路上升压调节阀采用低温气动控制阀;气化器切换阀采用低温气动控制阀;水浴式气化器切换管路阀采用低温气动控制阀;缓冲罐放空阀采用气动控制阀。所有气动控制阀门均带有阀位回讯。

自力式调节阀:LNG贮罐气相出口管路上降压调节阀采用进口的低温自力式调节阀。缓冲罐进出口设置常温自力式调节阀。

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