发布时间 : 星期六 文章锅炉安装焊接施工工艺设计标准更新完毕开始阅读
图3.2.5.4-3 煤气加热装置 1—火焰；2—加热工件；3—环形喷火
器
4 质量标准
4.1焊接接头分类检验的项目、围及数量，按表4.1进行。
焊接接头分类检验的项目围及数量 表4.1
检验方法及比例（%） 焊接接头类别 围 外 观 射超硬 光割样 谱 自检 专检 线 声①度 ② /代样
工作压力大于或等于9.81MPa的100 100 50 5 10 0.5 锅炉的受热面管子 外径大于159mm或壁厚大于20mm，工作压力大于9.81MPa 的锅炉本体围的管子及管道 外径大于159mm，工作温度高于100 100 100 100 100 — Ⅰ 450℃的蒸汽管道 工作压力大于8MPa的汽、水、100 100 50 100 100 — 油、气管道 工作温度大于300℃且不大于450℃的汽水管道及管件 工作压力力0.1～1.6MPa的压力100 50 50 100 100 — 100 50 50 100 100 — 100 100 100 100 100 — 容器 工作压力小于9.81MPa的锅炉的100 25 25 5 — 0.5 受热面管子 工作温度高于150℃且不高于300℃的蒸汽管道及管件 Ⅱ 工作压力为4～8MPa的汽、水、100 25 油、气管道 工作压力大于1.6MPa且小于4MPa的汽、水、油、气管道 承受静载荷的钢结构 100 25 ③ — — — 1 — — — 100 25 5 — — — 5 100 — — 100 25 5 100 — — 工作压力为0.1～1.6MPa的汽、100 25 水、油、气管道 烟、风、煤、粉、灰等管道及附100 25 ④ — — — 件 Ⅲ 非承压结构及密封结构 100 10 — — — — 一般支撑结构（设备支撑、梯子、100 10 — — — — 平台、拉杆等） 外径小于76mm的锅炉水压围外100 100 — — — — 的疏水、放水、排污、取样管子 注：①经焊接工艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线图的焊接接头，可免去硬度测定。
② 经焊接工艺评定，且按作业指导书施焊的锅炉受热面管焊接接头，可免作割样检查。
③钢结构的无损探伤方法及比例按设计要求进行。 ④烟、风、煤、粉、灰管道应做100％的渗油检查。 4.2 焊缝外观检查
4.2.1 外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。 4.2.2 锅炉受压元件的全部焊缝（包括非受压元件与受压元件的连接焊缝）应进行外观检查，表面质量应符合如下要求：
4.2.2.1 焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡；
4.2.2.2 焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔； 4.3 焊缝无损探伤
4.3.1 需做热处理的焊接接头，应在热处理后进行无损探伤。 4.3.2 无损探伤人员应按劳动部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》考核，取得书，可承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。
4.3.3 集箱、管子、管道和其他管件的环焊缝（受热面管子接触焊除外），射线或超声波探伤的数量规定如下：
4.3.3.1 当管子外径大于159mm，或壁厚大于或等于20mm时，每条焊缝应进行100%探伤。
4.3.3.2 工作压力大于或等于9.8MPa的管子，其外径小于或等于159mm时，至少为接头数的25％。
4.3.3.3 工作压力大于或等于3.8MPa但小于9.8MPa的管子，其外径小于或等于159mm时，至少为接头数的25％。
4.3.3.4 工作压力大于或等于0.10MPa但小于3.8MPa的管子，其外径小于或等于159mm时，至少抽查接头数的10％。
4.3.4 额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，集中下降管的角接接头应进行100％射线或超声波探伤。
4.3.5 对接接头的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。 额定蒸汽压力大于0.1MPa的锅炉，对接接头的质量不低于??级为合格；额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉。对接接头的质量不低于???级为合格。