10kv变电站施工组织设计方案

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15)基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。 16)柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。

17)对现浇混凝土梁、板,当跨度不小于4m时,模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000;

18)柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。

19)梁、柱、板模板一次支设成型,加固方案必须确保整体刚度符合施工规范要求。

20)柱模的清渣口应留置在柱脚一侧,如果柱子断面较大,为了便于清理,亦可两面留设。清理完毕,立即封闭。

21)柱模安装就位后,立即用四根支撑或有张紧器花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角拉结,并校正其中心线和偏斜,全面检查合格后,再群体固定。

22)模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置;一般工程当设计无规定时,支柱间距一般不宜大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

23)满堂支承模板必须认真进行设计,尤其是对支撑系统的稳定性,必须进行结构计算,按设计精心施工。

24)楼板模板组拼时,每个房间从四周先用模板与柱、梁模板连接,然后向中央铺设。

25)楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,

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再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。

26)模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

27)先拆除侧面模板(混凝土强度大于1.2N/mm2),再拆除承重模板。 28)支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混

凝土。

29)拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。 4.6.1.5钢筋工程

1)钢筋材质和规格符合设计要求。应有出厂质量证明和检验报告单,并按规范要求分批抽取试样作机械性能实验,合格后方可使用。

2)根据工程进度和施工图纸要求,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

3)确定钢筋连接方式,竖向钢筋采用电渣压力焊,梁筋采用闪光对焊与绑扎相结合,板筋采用搭接连接,基础钢筋采用闪光对焊或搭接连接。

4)在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。正式焊接数量应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003要求进行取样试验。

5)钢筋绑扎前将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混

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凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。

6)独立柱基础为双向弯曲时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。插筋位置应用木条或钢筋架成井字型固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证上下层钢筋间距和位置正确。

7)柱钢筋绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的柱筋上,再进行柱筋电渣压力焊连接,接头尽量远离柱端,所有焊接接头均应避开柱箍筋加密区。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根主筋的交接点上。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡绑在柱立筋外皮上,间距一般800mm,以确保主筋保护层厚度的正确。

8)梁钢筋绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开—固定弯起筋和主筋—穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩应为135°。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确;梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时,不得采用绑扎接头。小于25mm时,可

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采用闪光对焊或绑扎接头。梁钢筋接头位置在梁箍筋加密区外且离支座ln/3的范围内,焊接接头应避开梁箍筋加密区,确实无法避开时,宜采用机械连接。

9)板钢筋绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点绑扎。

10)绑扎楼梯钢筋时,在支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,则先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。

11)钢筋搭接长度、位置和数量的要求,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规格和构造详图》03G101-1的有关规定。 4.6.1.6框架结构混凝土施工

1)为确保质量和工期,本工程框架结构全部采用商品混凝土。进场的商品混凝土配合比必须符合要求,水泥、骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。为保证砼塌落度,混凝土自搅拌出机后,运输和泵送完毕时间不得超过120分钟;场内垂直运输采用砼输送泵,砼的供应必须保证砼的连续浇筑。现场浇筑时要派专人对砼质量进行控制,逐

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