发布时间 : 星期日 文章翔隆售楼处施工方案更新完毕开始阅读
4.10.2 材料样板工作执行流程图：
4.10.3本项目采购的各类材料，按建设单位确认的材料品种规格与供应商或生产厂家联系，签定供货合同，确定材料技术标准、质量和进场时间； 4.11与设计单位的配合 4.11.1及时审图、消除疑问
项目经理组织项目技术人员全面了解设计图纸及施工现场的具体情况，在甲方的组织下由设计单位进行设计交底和图纸会审，提出并解决有关设计方面的问题，提出我公司深化设计方案和图纸。 4.11.2配合设计单位深化设计和施工详图设计
现场我公司配备设计师，保持施工过程与设计单位的沟通与协调关系，及时将现场具体情况与设计图纸的矛盾之处向设计单位反映，并提出合理化建议，经设计同意并出具相应的设计修改文件后，方可继续施工。 4.12与监理工程师的配合
4.12.1准时参加监理例会，保持与监理工程师的有效沟通，及时解决相应
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建 设 单 位 厂家样板取得 设 计 单 位 监 理 单 位 确认合格 样板封存 不合格 报废登记 问题。
4.12.2材料进场后及时按照工程资料要求填写报验，未经专业监理工程师审查、审批难过的材料不在工程中使用。有取样复试的材料严格按规范要求取样复试。
4.12.3 施工过程中，及时请监理工程师对本公司施工的区段提出意见，并及时修改监理单位提出的问题。分项工程完成后及时填写资料报验，未经监理对资料、工程实体验收合格的分项工程不进入下一分项工程。 4.12.4严格按监理单位对工期、质量、安全文明施工、成本控制方面的要求办事，在保证安全的前提下，积极组织人力、物力、财力保证工程的进度与质量。
4.12.5竣工后，及时按监理单位的要求整理工程资料，并在规定的时间内报监理单位对资料及工程实体进行检查，并及时整改在检查中发现的各种问题。
4.13与材料供应商的配合 4.13.1合同管理
公司材料部与供应商签订《材料加工定货合同》在合同中明确材料的名称、规格品种、数量、质量要求、进场日期、检验标准等，保证到场材料一次验收合格。 4.13.2计划修订与配合
项目部出具的《材料申请计划》因施工现场的具体变化，随时调整供货批量。现场材料员要与材料供应商保持密切联系，及时更新相应的计划与合同。
4.13.3 重点一类材料加工，设驻厂材料员跟踪加工质量，监督厂家不符合加工精度的不出厂。
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第五章 玻璃幕墙施工方案
1施工准备 （1）材料准备
1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4） 装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。 8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 （2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：
1）钢结构主体结构已完工；
2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；
3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在
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楼板边，便以安装幕墙时核对；
4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）；
5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收； 6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；
7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；
8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
2、施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫
3、操作工艺
（1）安装各楼层紧固铁件
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
（2）横、竖龙骨装配
在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。 （3）竖向主龙骨安装
主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨
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