发布时间 : 星期六 文章彩涂板表面经常出现的问题及解决方法更新完毕开始阅读
主要指背漆，因被漆只是靠带钢张力涂复，无支撑辊，光整裂纹重，无法涂到裂纹中部 十一、拖尾点状
多数发生在背面，点状拖尾漏涂 原因不明 分析原因 张力过大
背面钝化液未曾完全烘干 背液粘度过高
脱脂剂清洗能力不行 十二、长条状线印漏涂
面漆在易产生光泽线的区域内产生3-5㎝长3㎜宽的线印漏涂 原因不明 分析原因
气泡，油漆消泡性 色差带
油漆内不溶性胶状物质 稀释剂是否加错 十三、麻边纹
多指原料，边部轻薄有裂纹 增大涂辊与支撑辊压力王兆升 十四、涂辊与支撑辊压力过大
压力过大，使带钢产生褶皱（多指薄料），造成严重漏涂，甚至划伤涂辊 十五、辊子挫伤造成板面星点状漏涂 十六、辊速比低
逆涂时涂辊速度低与线速度，造成板面（裂纹处）星点露底或露锌层 缩 孔
（缩孔：表面为凹坑 针孔：表面有突起，能见底漆） 一、光整裂纹、麻边纹
1、 形成原因：基板不平整，板面有凹槽，涂装后有气泡，留在凹槽内，但进入固化炉后，升温膨胀，气泡破裂 2、 形状：◎
3、 解决办法：1、降低膜厚 2、降低粘度 3、增加油漆流平性 4、增大涂辊与支撑辊压力 二、稀释剂
1、 油漆分为两种，稀释剂和慢干剂两钟（比较常见）慢干剂不适合快速加热，否则会出现针尖状缩孔
2、 形状：○（在显微镜镜下）针尖状
3、 解决方法：了解是稀释剂的特点，合理加运用 三、板温设置不合理
1、 精涂固化第一段的板温起决定性的作用，第一段170℃左右 2、 形状：同上
3、 解决办法：设置合理的板温王兆升 四、粘度
1、 粘度较高时，油漆的流平性较差 2、 形状：（点状）但是未曾破裂或破裂形成针孔状
3、 解决办法：降低粘度，降低漆膜厚度 五、油漆中含有水、油等不相溶的液体
1、 这些杂物通过涂辊涂到板面上，经过固化烘烤蒸发掉 2、 形状：不规则
3、 解决方法：杜绝水油等不易于油漆的物质进入 六、油漆消泡性不好
1、 油漆中含有消泡剂较小
2、 形状：不规则，多是点状，气泡如较大产生棒状线印 3、 解决方法：停止用同一批号油漆 七、料盘内有气泡 1、 同上
2、 形状：不规则多是棒状线印漏涂 3、 解决方法：添加挡板 八. 油漆表面张力太大王兆升
1、 油漆的两种性能(流平性,流挂性)由油漆表面张力大小决定 九. 油漆释放气泡性差
1、 指油漆涂到板面之后,烘干之前的性能 拉 线
一、油漆原因
1、 指油漆本身所具有的杂质或树脂小颗粒
2、 解决方法：更换油漆后加大流量，在回流口处加过滤网
3、 确定方法：打漆泵出口过滤网无损坏，产生的拉线比较小，在板面产生痕迹但不漏涂 二、油漆开口后落入
1、 解决方法同上 三、板面有杂质
1、 带钢经过初涂水冷以后粘有杂质 2、 板面有锌渣、漏镀、夹皮等缺陷
3、 初涂水冷的水含有较大颗粒状杂质（例如细沙粒） 四、飞虫
1、 飞虫造成拉线或压印的产品在彩涂生产中是占很大比重的 2、 解决方法：密封 五、涂辊掉沫
1、 多指涂辊开胶
（只要一发现，涂辊开胶应在最短的时间内更换涂辊） 六、稀释剂
1、 被污染或含有与油漆不相溶的物质王兆升 A 涂辊与支撑辊压力减少 B 降低涂辊转速
C 躲接头时，可用钢板尺刮涂辊辊面