发布时间 : 星期六 文章陶瓷燃煤窑炉节能技术改造项目可行性研究报告 - 图文更新完毕开始阅读
二、财务状况
项目单位注册资本1260万元，经营状况良好，2006年实现销售收入15823.08万元，利润1740.54万元，税金435.14万元；2007年实现销售收入17199万元，利润1891.89万元，税金472.98万元；2008年实现销售收入18900万元，利润2646万元，税金697.5万元。2008年资产总额为9165万元，其中净资产5957.25万元，固定资产原值7038万元，固定资产净值6120万元，资产负债率35％。 三、法人代表基本情况
法人代表刘仁军，男，汉族，年龄32岁，大学本科毕业，毕业于江西农大工程学院，具有丰富的企业管理经验和较高的专业技术水平。
四、项目用地与发展规划
本项目依托现有生产条件对企业进行就地节能技术改造，对现有12座燃煤已优化升级的梭式窑进行技术节能改造，拆除6座老式燃煤到焰窑，在不改变燃料供应性质的条件下，在拆除老窑的用地位置上，新建1座隧道窑，项目建设不占用新的土地。
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第五章 项目节能降耗现状与措施
一、项目单位能源消耗现状
项目改造前，现有12座96立方米的燃煤（颗粒煤已优化升级）梭式抽屉窑，6座48立方米老式燃煤倒焰窑，拥有制瓷生产线5条, 年生产能力5万吨。2008年产瓷4.2万吨，耗原煤3.658万吨（折合标准煤2.613万吨），耗电1155万度（折合标准煤0.4667万吨）,耗水33.6万吨,年排放二氧化硫585.28吨，年排放烟尘3100.52吨。项目改造前梭式窑和倒焰窑平均每吨瓷耗原煤0.8708吨（折合标煤0.6222吨），能耗相对较高，余热排放没有很好利用，燃料控制以人工操作为主，劳动强度相对大，产品质量相对不稳定。机电设备运行不合理，存在电能浪费比较严重的现象。详见表：
企业吨瓷能源消耗表 项目 原煤（吨） 电能（度） 水（m3） 每吨陶瓷消耗量 0.8708 275 9 万元产值消耗量 1.935 611 21 备注 二、企业节能降耗存在的问题
1、对节能降耗的意识不强，只看到企业短期效益。
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萍乡市是一个煤炭资源相对来说较丰富的地区，原煤价格相对较低，因此，全市陶瓷行业在固定资产投资时，仅仅只考虑到窑炉的建设成本，而不考虑炉窑炉今后的节能降耗问题。项目单位也不例外，所以，在建厂初期将陶瓷窑炉建成了老式倒焰窑和梭式窑.为了节约建设成本，所有的窑炉都没有采用隔热优质耐火材料，燃料及窑炉温度控制也是人工操作，窑炉余热没有很好的利用。
企业在生产经营管理过程中，对节能降耗的概念十分模糊，认为节能降耗是政府的事情，是科研院所的事情，因此，在生产经营过程中，只注重企业短期经济效益，而不注重企业的长期经济效益和环境效益。
2、机电设备运行不合理，存在电能浪费比较严重的现象，经测定集中体现在以下3个方面：
（1）输送设备电机负载率普遍在30%以下。 （2）入窑风机放风运行，放风量高达20%以上 （3）球磨机电机无功消耗达功率因数低，平均值为0.76 3、企业资金不足，缺少流动资金更新设备。
萍乡庞泰实业有限公司年流动资金占用比例大，全部用于企业原材料采购和其他费用的开支，没有多余的资金投入窑炉改造和其他节能降耗的支出。因此，企业在生产经营过程中，要拿出巨资用于节能降耗的改造有很大的压力。
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4、企业节能降耗的科学化程度不高，缺乏专业技术人才。 萍乡庞泰实业有限公司的企业性质为私营企业，企业专业人才极大部分为陶瓷研发人员，至于窑炉方面的热工技术人才极为匮乏，对窑炉的结构和热值利用基本上是空白。一个企业要节能降耗，必须对生产的每一个环节采取相应的节能措施，以达到企业节能降耗的目的；反之，企业如果缺乏这方面的人才，就难以实现节能降耗的目标。另一方面，企业在节能降耗方面的管理也较薄弱，因此，能量的消耗缺乏科学检测数据。其次，陶瓷毛坯的烘干程度也是凭工人的经验来鉴定毛坯是否达到干燥的程序，同样缺乏检测数据。
5、企业对节能降耗的统计制度不健全。
目前，萍乡庞泰实业有限公司的能耗统计表仅仅停留在用电电度数据和耗煤数量统计上，而对企业生产每一个耗能环节缺乏科学的统计数据，企业耗能统计数据仅仅是停留在模糊的水平上。
三、节能降耗工作措施
本项目依托现有生产条件对企业进行就地节能技术改造，拆除倒焰窑，新建一座隧道窑，并采用国内先进的变压吸附（VPSA）空气分离制氧工程技术、窑体复合全保温、温度自动控制、余热利用等技术，对现有燃煤梭式窑进行技术改造，在不改变燃料供应性质的条件下，对窑炉部位结构形式及材质、
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