森德斯线材打包机(翻译)

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故障诊断表

在熟知安全预防知识的情况下,才能从事此项工作。

表8:故障诊断

故障 液位低 液压泵不能起动 高油温 蝶阀故障 液位低 液压泵停 高油温 检查温度装置 原因 加油,检查液位显示 检查:设置值、安全装置、冷却器及水量 检查蝶阀(S1、S2、S3、S4) 加油,检查液位显示 措施 检查: 压板1(S3)。压板2(S6)。 打包机不起动 打包机不在初始位置 升降台(S10)线导(S14) 打包头(S20) 外部信号 C形钩 检查脉冲信号 线卷不在“C”形钩中心,两个压板速度不同 压板1(S17) 甚至跑钩 压板2(S7) 检查: 升降台不能升到高位 S8无信号 固定在压板2上的光电开关S8,到阀的信号 打包头或线导系统没在喂检查:打包头S20和S21 不能喂线 线的位置 线导S3 C9 Y11 打包线拉出喂线机构 喂线机构开关S4没有接收检查:设置并检查S4的信号 功能 线导内或打包头内有线头清扫线导系统和打包头 打包线在线导中不完全(断头) 喂线或喂线不足 线导内有损坏的轴承 换轴承

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表8:故障诊断

故障 原因 线导或打包头对槽错误 打包线窜出或停在线导里面 线导盖没有盖好 线头在线导系统里 气压太低 线结头过短或过长 喂线和拉线问题 扭结轮不停 措施 调整线导系统 调整线导系统 清扫线导系统 检查:工作压力至少5bar以上 S18 S24故障,脉冲编码器检查设置与功能 变弱。 检查:喂线机构,脉冲发脉冲编码器坏或打包头不生器S18,打包头S22设在喂线位置 定,并功能检查 开关S23坏了 检查打包头S23 *打开出油口 *用内六角扳手设置润滑器工作时间表。 *用压力干油枪清扫润滑油路的阻塞物 *多次调整设置 *用压力干油枪清扫润滑油路的阻塞物 *多次调整设置 *不需处理 输出口未打开 SKF系统24。润滑油不润滑脂流动性差 能分配 润滑脂管路阻塞 SKF系统24。润滑油分调节不正确 配太慢 润滑脂管路不畅 SKF系统24。润滑油分不正确的调节 配太快 缩短温升到峰值的过程

*如果做完上面的工作后,润滑器还不能打开,就要

联系当地的SKF系统24供销商。

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安装

概要

这些安装方法对安装线材打包机PCH-4KNB有普遍的帮助。由于不定因素的存在,以致不可能详细叙述安装的全部步骤。

一般来说,打包机作为一个整体交货,因此只有几部分需在现场安装。交货单由以下部件组成: - 1台打包机

- 1个液压站(如有包括)

- 4个液压泵(如有包括)

- 1个MCC(发动机控制中心)

- 1个PLC控制柜(可编程控制器)

- 1个主控台

- 1个便携控制器

- 4个线架(由用户制造)

设备交付

安装 - 75 -

基础检查

在(垂直)安装轨道和整个打包机前,必须检查地基标高,并与图纸上的尺寸要求比较,是否符合标准。

在轨道上安装基础横梁。横梁通常由客户制造而它的要求在基础图上有。

认真检查压板定位的轨道,根据基础图纸调整轨道的高度,需满足以下公差:

- 高度 ?3mm

- 横向 ?5mm

- 运输设备中心线垂直度 ?5mm

- 平面度 ?1mm

轨道必须平衡地固定在基础的中心。后面和两边要带着垫片去调整轨道,直到后面和两边处于同一水平线。

当调整完后准备进行灌浆的时候,在机座里的地基横梁用加固棒焊在一起防止轨道移动。

不需要用特殊水泥二次灌浆,用普通水泥即可,在灌浆前要再次检查轨道。

修建轨道

安装

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