降非停措施 - 2014(热工)

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1.5、要求本班所有人员都能学会快速复归“MFT”的方法,在接到值长命令后能够快速处理异常。

1.6、加强危险点分析工作,控制人员差错引起的保护误动。 1.7、加强火检装臵维护(每季度),保证火检系统工作正常。

1.8、加强主保护测量设备和取样管路、线路的日常巡检和维护(每周),保证迟早发现设备隐患和及时解决。

2、本班人员在控制回路上工作前发现认真核对设备名称、编号及地点。核对时发现不同之处,应立即停止工作,待全部核查清楚后,方可进行下一步的工作。

3、保护定值需要变更时,必须履行变更审批手续,在修改定值时,严格执行工作票制度和工作监护制度。

4、机组检修后点火之前,必须由专业工程师及班长再次检查水冷壁温度、总风量、给水流量等保护设臵的正确性。

5、检修工作开始前,必须首先确认检修的DCS标签点在整个DCS系统中的引用情况,涉及到的保护、自动、联锁一定要退出,全面进行危险点分析及预控工作。

6、对工作票中所列的联锁保护退出项目,严格执行工作票安全监护制度,确认联锁保护退出后方可工作。

7、每次启动前,锅炉上水和放水时,对汽包水位进行实际传动试验,其中包括差压水位计、电接点水位和云母水位计。 (二)、防止六大风机故障

责任班组:热工二班 执行责任人:常云波、严晓玲

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责任监督人:贾昌磊 1. 引起原因:

1)、压力开关及电缆损坏,风机保护误动跳闸。 2)、压力开关及取样管路振动、碰磨造成漏油。 3)、温度元件及电缆损坏,风机保护误动跳闸。 2. 防范措施:

1)、加强巡检(每周),定期对油压开关、油压变送器及其取样管、接头、阀门等检查有无松动、渗漏现象,发现异常及时办票处理。 2)、定期对油压低开关进行动态试验(中修周期)。

3)、油系统上的工作人员必须熟知控制原理,工作前必须办理工作票,做好危险点分析及预控工作。

4)、定期检查压力管道,并采取措施(每周),防止因振动、碰磨造成漏油而引发事故。

5)、定期对端子箱、电缆等检查是否损坏,压力开关、端子箱、电缆等做好防水措施(每周)。

(三)、防止磨煤机、给煤机、密封风机故障

责任班组:热工二班 执行责任人:常云波、严晓玲 责任监督人:贾昌磊 1.引起原因:

1)、压力开关及电缆损坏,保护误动跳闸。 2)、压力开关及取样管路振动、碰磨造成漏油。 3)、温度元件及电缆损坏,保护误动跳闸。

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4)、给煤机转速或稳重传感器故障,给煤机非计划停运。 5)、给煤机控制器、变频器故障,给煤机非计划停运。 2.防范措施:

1)、加强巡检(每周),定期对油压开关、变送器、密封风与一次风差压开关、变送器及其取样管、接头、阀门等检查有无松动、渗漏现象,发现异常及时办票处理。

2)、定期对油压低开关进行动态试验(中修周期)。

3)、定期检查压力管道,并采取措施(每周),防止因振动、碰磨造成漏油而引发事故。

4)、定期检查、比对给煤机转速测量装臵、稳重装臵的正确性(每周),发现问题及时办票处理。

5)、利用给煤机停运机会对给煤机控制柜,尤其是控制器、变频器进行吹灰,避免因积灰造成异常非计划停运(小修周期)。

6)、定期对端子箱、电缆等检查是否损坏,压力开关,端子箱、电缆等检查是否有水、汽或其它漏点淋到上面(每周)。发现漏水及时联系处理。 (三)、防止吹灰系统故障

责任班组:热工三班 执行责任人:范少华 责任监督人:樊华 1.引起原因:

1)、吹灰枪信号故障、未完全退出,蒸汽吹薄受热面。 2.防范措施:

1)、加强巡检、维护(每天),发现行程开关固定不牢、行程信号跳变等现

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象,及时办票处理。

2)、利用机组停运机会对吹灰枪进行全面试验,机组运行时能正常投运。 (四)、汽包水位就地测量装臵故障

责任班组:热工二班 执行责任人:常云波、严晓玲 责任监督人:贾昌磊 1.引起原因:

1)、水位电源故障,使运行人员无法监视水位显示。 2)、云母水位计摄像机坏,导致水位无法监视。 3)、云母水位计照明装臵故障,无法监视水位。 4)、电接点水位计变送器故障,无法监视水位。 5)、电接点水位计电极损坏或脏污,使水位显示不正确。 2.防范措施:

1)、加强巡检、维护(每周),发现问题及时办票处理。

2)、利用机组停运机会对汽包就地水位全面检查更换,机组运行时能正常投运。 三、#2机

(一)、防止汽轮机主保护误动

责任班组:热工二班 执行责任人:周芳芳、黄庆龙 责任监督人:贾昌磊 1. 引起原因: 1)、轴承振动大误动。

2)、抽汽逆止门电磁阀,高排逆止门电磁阀误动。

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