降非停措施 - 2014(热工)

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6)、认真执行工作票安全监护制度和工作票制度。 (五)、防止凝结水系统故障

责任班组:热工一班 执行责任人:王安生、刘振兴 技术负责人:王安生 责任监督人:金彦昌 1. 引起原因:

1)、所有凝汽器水位测点全部故障,引起凝汽器水位不能监控,导致停机。 2)、凝结水泵切换运行时,停的水泵因压力开关故障而不能联动,引起停机。

3)、一台凝结水系统辅机有缺陷必须停运,另一台凝结水系统辅机因中间继电器故障不能联动,引起停机。 2. 防范措施:

1)、每天认真巡检,检查比对凝汽器水位测点,发现缺陷及时处理。 2)、机组检修后对凝结水系统压力开关、压力变送器进行校验 。 3)、机组检修后对凝结水系统辅机进行传动,保障凝结水系统辅机随时可靠备用。

4)、利用机组停运机会对凝结水系统端子箱进行检查、紧固、清扫等工作,检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。

5)、大小修期间,严格按照检修工艺规程要求、质量标准对凝结水系统取样装臵进行检查验收。 (六)、防止真空泵系统故障

责任班组:热工一班 执行责任人:王安生、刘振兴

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技术负责人:王安生 责任监督人:金彦昌 1. 引起原因:

1)、真空泵切换运行时,停的真空泵因入口门电磁阀上当引起入口门不能关闭,导致真空波动保护动作停机。

2)、真空泵切换运行时,停的真空泵因压力开关故障而不能联动,引起真空波动保护动作停机。

3)、一台真空泵有缺陷必须停运,另一台泵因中间继电器故障不能联动,引起停机。 2. 防范措施:

1)、每三月对备用真空泵各阀门电磁阀、反馈装臵进行检查,保障真空泵随时备用(一般大小修后)。

2)、定期对真空泵及入口门进行传动,保障真空泵随时备用(一般大小修后)。

3)、定期对联锁压力开关进行校验,保障真空泵随时备用(一般大小修后)。 4)、利用停机机会对端子箱进行检查、紧固、清扫等工作,检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。 (七)、防止定子冷却水系统故障

责任班组:热工一班 执行责任人:王安生、刘振兴 技术负责人:王安生 责任监督人:金彦昌 1. 引起原因:

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1)、定子冷却水泵切换运行时,停的水泵因压力开关故障而不能联动,引起停机。

2)、一台冷却水泵有缺陷必须停运,另一台泵因中间继电器故障不能联动,引起停机。

3)、定子冷却水系统测点因取样装臵故障而无法隔离引起停机。 2. 防范措施:

1)、每天认真巡检,检查定子冷却水系统测点及执行机构,发现缺陷及时处理。

2)、定期对定子冷却水系统压力开关、压力变送器进行校验(一般大小修后)。

3)、定期对定子冷却水泵进行传动、保障定子冷却水泵随时备用(一般大小修后)。

4)、利用停机机会,检查定子冷却水系统中间端子柜及就地电缆接线、屏蔽及绝缘情况,进行紧固、清扫等工作。

5)、大小修期间,严格按照检修工艺规程要求,质量标准对定子冷却水系统取样装臵进行检查验收。 (八)、防止高、低加水系统故障

责任班组:热工一班 执行责任人:王安生、刘振兴 技术负责人:王安生 责任监督人:金彦昌 1. 引起原因:

1) 高低加系统水位测点故障,引起高低水位不能监控。

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2) 高低加系统因就地浮球开关不能正确动作,引起高低加水位保护误动、拒动。

3) 高低加系统测点因取样装臵故障而无法隔离,引起加热器不能维持正常运行。

4) 高低加系统疏水调门故障,引起水位无法控制 2. 防范措施:

1) 每天认真巡检,检查高低加系统测点及执行机构,发现缺陷及时处理。 2) 定期对高低加系统用压缩空气进行排水,保障高低水位调整门调节正常。

3) 定期对高低加系统水位变送器进行校验(一般大小修后)。 4) 定期对高低加水位保护进行传动试验(一般大小修后)。

5) 利用停机机会对高低加系统端子箱进行检查,紧固、清扫等工作,检查中间端子、电缆屏蔽及绝缘情况。

6) 大小修期间,严格按照检修工艺规程要求、质量标准对高低加系统取样装臵进行检查验收。

7) 每周对高低加水位控制历史趋势进行分析,发现问题立即处理, (九)、防止除氧器系统故障

责任班组:热工一班 执行责任人:王安生、刘振兴 技术负责人:王安生 责任监督人:金彦昌 1. 引起原因:

1) 除氧器系统水位测点故障,引起除氧器水位不能监控。

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