发布时间 : 星期日 文章平原风力发电机组安装作业指导书更新完毕开始阅读
1.1本工程招标技术文件、施工组织设计等
1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1-2012 1.3《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004 1.4《风力发电工程施工与验收规范》 GB/T51121-2015 1.5《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》(2016年版) 1.6《电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电》DL5009.1-2014 1.7《风力等级》GB/T28591-2012
1.8《风力发电机组：塔架》GB/T19072-2010 1.9《低速风力机 安装规范》JB/T9740.3-1999
1.10《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19569-2017
1.11《风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求》GB/T33628-2017 1.12《风力发电场安全规程》DL/T796-2012
1.13《风力工程达标投产验收规程》NB/T31022-2012 1.14《风力发电场高处作业安全规程》NB/T31052-2014 1.15《风电机组塔架用高强度螺栓连接副》NB/T31082-2016 1.16《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令 1.17《GW-14FW-2.XMW机组整机机械安装手册》 1.18本工程施工现场地形、地质、交通、气象等资料 1.19《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010 1.20《起重机械定期检验规则》TSGQ 7015-2016 1.21《汽车起重机安全操作规程》DL/T 5250-2010 1.22《履带起重机安全操作规程》DL/T 5248-2010 1.23《ZCC8800W履带起重机使用说明书》 1.24《130t汽车吊性能表》 1.25《75t汽车吊性能表》
1.26《履带起重机》GB/T14560-2016 1.27《特种设备使用管理规则》TSG 08-2017 2、本项工程质量目标
分项工程合格率100%；分部工程合格率100%。 3、本项工程安全目标
杜绝轻伤以上人身伤亡事故；杜绝重大火灾事故；
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杜绝重大机械设备事故；杜绝现场违章施工； 不发生设备损坏事件和环境污染事件。 三、施工准备 1、人员准备
项目负责人 质检员 现场负责人 起重指挥 辅助工 起重机操作工 2、主要施工机械、工具准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 履带起重机 汽车吊 汽车吊 拖车 拖车 电动扳手 转换接头 力矩扳手 棘轮扳手 液压泵 方驱液压扳手 型号 ZCC8800W 130t 75t 100t 40t 1＂方芯 1＂-1 1/2＂ 100N·m 8型、10型、15型 3型、5型 13 14 15 16 拉伸泵 风机安装专用吊具 移动式发电机 稳压器 参考厂方 30kW 380V/220V 数量 1台 1台 1台 1辆 2辆 2套 2个 1 把 2把 6套 6个 4个 2套 2套 2台 1台 备注 含油管 1 1/2＂方芯 1＂方芯 含油管 叶轮组装必备 1名 1名 1名 2名 10名 4名 技术负责人 专职安全员 起重机械指挥 安装工 施工电工 1名 1名 2名 6名 2名 3
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 3、现场准备
对讲机 套筒 安全带 移动式电源盘 两用扳手 两用扳手 活动扳手 丝锥 定位销 胶枪 手电钻 内六方扳手 万用表 参考厂方 全身式 5部 2套 10套 2个 2套 2套 2把 4个 若干 5把 1套 1套 1套 适应各厂家的安全滑块 参考各设备尺寸 厂家提供 厂家提供 （含胶枪头） （配相应钻头） 10件套 600mm 3.1风机基础施工完毕，基础混凝土凝固期（28天）和强度（≥75%或厂家规定）、接地电阻值（≤4Ω）、基础环或基础锚板水平度（≤±1mm）等各项技术指标验收合格，满足设计要求和安装要求，并办理基础交付安装签证。
3.2安装现场要平整并压实，如吊装平台有开挖或未回填基础不得开始吊装，四周没有明显障碍物且能够满足叶轮组装需要；主吊站位或移动区域要求坚实、平坦，坡度小于1%；ZCC8800W履带起重机超起轻型主臂风电杆头工况126m主臂+7m风电杆头，尾部配重190t，中心配重60t，超起半径15m，地面承载力要求为37.01t/m2。现场配备14块随车专用路基板，路基板尺寸为4.5m×2.2m，要求每条履带行走下方横向铺设5块路基板，确保主吊机械地面承载力满足要求。通往安装现场的道路宽度、坡度满足大型运输车辆、吊车的移动和停靠，转弯半径符合设计要求。
3.3ZCC8800W履带起重机要按照所吊部件重量严格依据起重量性能表配置超起配重吨位。主吊车组装完毕，对履带起重机金属结构、卷扬减速等机件、控制系统、行走系统、钢丝绳穿绕及固定等进行检查；对变幅机构、回转机构、行走机构和起升机构等进行单独和联合动作的空载荷和满载荷试验；对主吊各部位限位和接地（ZCC8800W履带起重机与风机接地网通过电缆螺栓连接，接地电阻值≤4Ω）检验，满足机械性能要求。
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3.4对于风机厂家提供的专用吊具要求会同厂家、业主、监理共同验收，确认该吊具符合本机型风机使用，对吊带、卸扣、专用吊具进行外观检查验收，如有合格证进行检查并保存；对专用吊具进行有效标识以防使用时出错。每台风机吊装前对吊具进行检查，严禁混用或使用非本风机厂家提供的吊具进行风机吊装施工。
3.5会同厂家、业主或监理对风机厂家提供的设备附件进行开箱清点验收，特别是对高强螺栓外观检查或核对无误后方可使用。
3.6检查或抽查现场起重指挥、起重机操作、电工等特殊工种的上岗证书，其中ZCC8800W履带起重机、汽车吊等操作人员都应持流动式起重机Q8作业资格证，确保真实、合格、有效。检查现场发电机输出电压或经稳压器输出电压(380V或220V)稳定、接地电阻合格有效方可正常使用。
3.7现场力矩扳手在检定合格之后方可投入使用；首台机组吊装时，一定要联合风机设备厂家和监理，采用专用工具验证液压扳手力矩紧固的正确性，防止力矩超拧或欠拧。 四、施工作业方案
GW-14FW-2.XMW型风力发电机组拟用ZCC8800W履带起重机进行吊装，先由ZCC8800W履带起重机采用超起轻型主臂风电杆头工况126m主臂+7m风电杆头，尾部配重190t，中心配重60t，超起半径15m工况和75t汽车吊按由下向上的顺序配合抬吊竖立安装塔架，之后由ZCC8800W履带式起重机安装机舱和发电机至塔架顶端，然后由ZCC8800W履带起重机、130t汽车吊和75t汽车吊在地面组装叶轮，最后由ZCC8800W履带起重机和75t汽车吊配合进行叶轮吊装。吊装完毕各机械、工具等进行转场。 五、施工工艺流程
GW-14FW-2.XMW型风力发电机组机务安装
首先进行混凝土塔架的吊装作业，在第一节混凝土塔架吊装完毕后，安装电控柜至第一段混塔平台。
1、变流柜平台框架安装
在基础内部平台上标记出两条相互垂直的中心线，其中一条应通过塔架门的中心定位点。通过测量两个距离定位变流柜平台四个支腿的位置（定位点为支腿调节座螺栓孔的中心位置）。用两根环眼扁带固定于变流柜平台框架上，平稳缓慢起吊变流柜平台框架至定位位置，变流柜平台框架方向为站在塔架门位置，面向基础中心，变流柜平台框架开口侧在右侧。
利用水平尺、钢卷尺测量，调节支变流柜平台框架的调节座，保持平台水平（测量误差≤5mm），使支架上平面高出基础锚板平面的尺寸H=720mm（含平台板厚，H为塔架底法兰面到变流平台），此时支架平台上平面高出基础平面 855mm。
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