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北京科锐配电自动化股份有限公司箱变部 100×10 120×8 120×10 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 1720 1800 1996 1870 1955 2170 共 12 页 第 4 页 表3 多条矩形母线载流量 母线截面 最大容许持续电流（A） 40℃ 平放 mm 2（60×6） 2（60×8） 2（60×10） 2（80×6） 2（80×8） 2（80×10） 2（100×6） 2（100×8） 2（100×10） 2（120×8） 2（120×10） 3（60×6） 3（60×8） 3（60×10） 3（80×6） 3（80×8） 3（80×10） 3（100×6） 3（100×8） 3（100×10） 3（120×8） 3（120×10） 4（100×10） 4（120×10） 2竖放 1410 1750 2090 1720 2120 2550 2015 2490 2970 2770 3360 1815 2260 2690 2215 2750 3250 2580 3200 3750 3540 4260 4350 4840 铜母线TNY 1340 2141660 1985 1580 1950 2345 1855 2290 2735 2550 3090 1670 2080 2560 2040 2530 2990 2370 2945 3450 3260 3920 4000 4450 北京科锐配电自动化股 份术有限公司箱变部 6.技术要求 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 5 页 6.1对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值） 表5 高压开关的电气间隙最小距离 mm 额定电压（KV） 不同带电体之间及至接地结构 3.6 75 7.2 100 130 12 125 155 裸露带电部分至金属封板或金属门 105 表6 低压开关柜的电气间隙最小距离 mm 额定冲击耐受电压Uimp 电气间隙 mm kV 2.5 1.5 4 3 6 5.5 8 8 12 14 注：供电系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系见GB7251.1-1997附录G1 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 6 页 表7 低压开关柜的爬电距离最小值 mm 额定绝缘电压Ui V 250 400 500 630(690) 800 1000 注：材料组别为II 400≤CT1＜600 6.2 母线的相色及相序排列应符合表8规定 表8 母线的相色及相序排列表 相 别 交 流 直流 L1 相 L2 相 L3 相 中性及中性保护线 正 极 负 极 保护线 颜色 黄 绿 红 — 棕 兰 黄绿相间 母线安装位置 垂直排列 上 中 下 最下 上 下 — 水平排列 左 中 右 最右 左 右 — 前后排列 远 中 近 最近 远 近 — 电气间隙 mm 3.6 5.6 7.1 9 11 14 注：<1> 在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线配置困难，可不按表8规定。 <2> 方位的判定均以柜的正视方向为准。 6.3 母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定 表9 母线装配螺栓紧固力表 螺栓直径(mm) 搬动力矩(N.m) 螺栓直径(mm) 搬动力矩(N.m) 6.4 母线的制作 M8 8.8~10.8 M16 78.5~98.1 M10 17.7~22.6 M18 98~127.4 M12 31.4~39.2 M20 156.9~196.2 M14 51.0~60.8 M24 274.6~343.2 北京科锐配电自动化股 份有限公司箱变部 6.4.2 铜母线的制作 ZBP(M)组合式变电站工艺文件 铜排加工工艺 共 12 页 第 7 页 6.4.2.1 母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。 6.4.2.2 母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。 6.4.2.3 根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。 6.4.2.4 母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 6.2.4.5 母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及最小弯曲半径见图2；表11 a． 平弯 b． 立弯 c． 平扭弯90°母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5~5倍